БИЛО ДЛЯ РОТОРНОЙ И ОТБОЙНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ Советский патент 1974 года по МПК B02C13/28 

1

Известно било для роторной и отбойной центробежной дробилки, включающее механизмы крепления и перемещения.

Однако у известных конструкций бил сложен механизм перемещения и они ненадежны в работе.

С целью упрощения механизма перемещения и повыщения надежности в работе механизм перемещения предложенного била выполнен с присоединенной к ротору неподвимсиой планкой со сквозным пазом, в котором смоитироваиа с возможностью перемещения гайка с буртиком и отверстием, через которое пропущен регулировочный болт, вынолненный, в свою очередь, с м-ногогранными головками на обоих концах, один конец которого установлен в отверстии нерабочей части била.

На фиг. 1 и 2 показан ротор с билами; на фиг. 3 - било.

На роторе / по всей его ширине выполнен профильный ступенчатый паз, в дне ступени которого предусмотрены два круглых сквозных отверстия, диаметры которых несколько больше, чем диаметр регулировочного болта 2.

Било 3 выполнено составным биметаллическим и включает стальную удлиненную пластинку 4 Г-образной формы с наплавленным на нее твердым сплавом 5 до получения параллелепипедной формы била.

Для повыщения технологичности конструкции била оно может быть выполнено в виде двух параллеленипедных пластин За н 36, сваренных между собой, с наплавлением твердым сплавом до получения параллелепипедноп формы бнла (см. фиг. 3).

В нижней части нласт 1ны 4 предусмотрены два глухих отверстия 5, в которые нарезана внутренняя резьба, необходимая для крепления регулировочных болтов 2.

Механизм регулировки пололчения била 3 относительно поверхности ротора / включает нланку 7, в которой предусмотрены отверстие для пропуска болта 2 и паз для фиксации фигурной гайки 8. Нланка 7 прикреплена к ротору при помощи сварки.

Механизм крепления била включает два клина 9, вставленные в фигурный паз ротора }, а также натяжной стержень W, гайки // П контргайки 12.

Каждый из клиньев 9 снабжен козырьком 13, предназначенным для защиты головки стержня 10, гайки 11 и контргайки 12 от абразивного износа.

Монтаж бнла осун1,ествляется следующим образом.

Фиксируют положение планки таким образом, что отверстие в пазе становится соосным с отверстием в нланке 7, для чего используют кондуктор. Затем планку в таком положении приваривают к ротору. В планку 7 вставляют гайку 8 через вырез планки. Через отверстие в роторе опускают регулировочный болт 2, который завинчивают в гайку 8. При этом из гайки в паз ротора выступает лишь шестигранная головка болта 2, имеющая размер меньше, чем внутренний диаметр резьбы болта, что обеспечивает удобство сборки болта и била 5. Затем через паз ротора 1 опускают било, которое надевают глухим отверстием на шестигранную головку болта 2. Закрепление била 5 в нужном положении производят затягиванием болта (со стороны нижнего шестигранника); при этом необходимо удержать гайку 8 в. неподвижном положении. Для закрепления этого положения била 3 в фигурный паз ротора 1 вставляют клинья 9, которые с помош,ью натяжного стержня 10, гаек 11 и контргаек 12 позволяют надежно прижать било к ротору. В таком положении дробилка готова к работе. После определенного износа била ослабляют гайки // и контргайки 12 и регулирование величины Я выступа била над ротором производят весьма быстро и точно путем поворачивания специальной гайки 8 на несколько оборотов, после чего вновь закрепляют клинья 9 Предмет изобретения Било для ротора и отбойной центробежной дробилки, включающее механизмы закрепления и перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения механизма перемещения и повышения надежности в работе, механизм перемещения выполнен с присоединенной к ротору неподвижной планкой со сквозным пазом, в котором смонтирована с возможностью перемещения гайка с буртиком и отверстием, через которое пропущен регулировочный болт, выполненный, в свою очередь, с многогранными головками на обоих концах, один конец которого установлен в отверстии нерабочей части била.

5

Cpu2 3