Изобретение относится к области дробления твердых горных пород и, преимущественно, предназначено для использования в промышленности нерудных строительных материалов с целью получения высококачественных заполнителей для бетонов.
Известны дробплки центробежно-ударного действия, имеющие вертикально располол ;енный цилиндрический корпус, внутри которого закреплены отбойные плиты. Вращающийся внутри корпуса ротор при помощи разгонных башмаков (или лопастей) разгоняет куски дробимого материала и с большой силой бросает их ,на отбойные плиты, где и происходит процесс дробления.
Цель изобретения - повысить эффективность работы центробежной дробилки путем использования рабочей поверхности отбойных плит как по периметру, так и по высоте.
Достигается это тем, что в предлагаемой центробежной дробилке цилиндрический корпус с укрепленными внутри него сферическими отбойными плитами может свободно поворачиваться вокруг своей оси на роликовой (или шариковой) поворотной обойме. Корпус дробилки вместе с крышкой, загрузочным бункером, воронкой и сферическими отбойными плитами наклонен под некоторым углом к вертикальной оси дробилки. При таком выполнении корпуса дробилки при его замедленном вращении сферические отбойные плиты изнащиваются равномерно по всей рабочей длине поверхности. Ротор имеет радиально расположенные симметричные разгонные бащмаки, которые по мере износа при
вращении ротора в одну сторону могут быть
использованы при вращении ротора в другую
сторону.
На фиг. 1 показана дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - закрепление отбойной плиты в корпусе дробилки; на фиг. 3 - ротор с укрепленными разгонными лопастями. Центробежная дробилка (см. фиг. 1) состоит из вращающегося корпуса /, который
прикрепляется к поворотному кольцу 2, покоящегося на роликовой (или шариковой) обойме 3. На поворотном кольце закреплена венцовая шестерня 4, входящая в зацепление с червяком приводного редуктора 5.
На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены сферические отбойные плиты 6, имеющие некоторое утолщение на нижнем и верхнем краях. Отбойные плиты 6 (см. фиг. 2) на нижнем конце имеют продольный паз 7,
соответствующий кольцевому выступу 8 в нижней части корпуса дробилки. В верхней части плиты имеется углубление 9 для головки натяжного болта 10. Отбойные плиты при закреплении помещаются таким образом, чтона нижнем конце плиты, а затем притягивается натяжными болтами 10. Между стенкой корпуса и отбойными плитами проложена резиновая звукоизолирующая прокладка 11. Внутри корпуса дробилки расположен ротор 5 12, закрепленный на конце вертикального вала 13 при помощи конической ступицы 14, щпонок 15 и прижимного болта 16, проходящего через сквозное отверстие к вертикальному валу. Ротор (см. фиг. 3) состоит из Ю нижнего 17 и верхнего 18 дисков, между которыми находятся радиально-расположенные разгонные башмаки 19, закрепленные в роторе при помощи клиньев 20. Разгонные башмаки сконструированы так, что ротор может при работе вращаться и в одну, и в другую стороны. Ротор вместе с вертикальным валом вращается на раднально-упорных подшипниках. находящихся в буксе 21 дробилки, посред- 20 ством приводного шкива 22, укрепленного на нижнем конце вала дробилки. На верхнем диске ротора имеется отверстие, через которое поступает дробимый материал.25 Корпус 1 закрыт крышкой 23, на которой закреплены бункер 24 с воронкой 25, доходящей до отверстия в верхнем диске ротора. Кроме того, на крышке 23 имеется люк 26, создающий возможность свободного доступа 30 к ротору и замены изношенных разгонных 15 башмаков без снятия верхней крышки дробилки. Крышка крепится при помощи клиньев 27. Дробилка работает следующим образом. Материал, подлежащий дроблению, поступает в загрузочный бункер и по воронке попадает в ротор. Во вращающемся роторе дробимый материал под действием центробежной силы и при помощи разгонных башмаков перемещается от центра к его краям и с силой ударяется об отбойные плиты. Раздробленный материал попадает в разгрузочный бункер. При работе дробилки корпус ее непрерывно медленно поворачивается вокруг своей оси, которая не совпадает с вертикальной осью дробилки, а наклонена под некоторым углом, благодаря чему отбойные плиты постоянно меняют по отношению к ротору положение, и таким образом изнашиваются равномерно по всей поверхности, „, Предмет изобретения Центробежная дробилка ударного действия, включающая корпус, футерованный отбойными плитами, крышку, загрузочную воронку и ротор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности дробления, корпус установлен с возможностью поворота и под углом к вертикальной оси, а рабочие поверхности отбойных плит выполнены сферическими.
27 10
23
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-ударная дробилка | 1989 |
|
SU1673212A1 |
Центробежная многоступенчатая дробилка | 1980 |
|
SU1178479A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2053021C1 |
Устройство для измельчения и классификации материала | 1991 |
|
SU1782653A1 |
Центробежная многоступенчатаядРОбилКА | 1979 |
|
SU837399A2 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Центробежная дробилка | 1987 |
|
SU1761269A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1981 |
|
SU1005896A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА МНОГОКРАТНОГО ДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2314874C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2029618C1 |
7
еригЗ
Даты
1971-01-01—Публикация