1
Изобретение относится к области вулканизации уретановых каучуков.
Известен способ получения отвержденных полиуретанов путем взаимодействия при нагревании форполимеров, имеющих концевые гидроксильные группы, с димером 2,4-толуилендиизоцианата в присутствии ускорителя отверждения, например триэтаноламина.
Однако при использовании триэтаноламина в качестве ускорителя отверждения процесс отверждения идет довольно длительное время и, кроме того, резиновые смеси имеют -неудовлетворительные технологические свойства.
С целью сокращения времени отверждения и улучшения технологических свойств резииовых смесей предложено в качестве ускорителя отверждения использовать бромметилированную «-трет-:бутилфенолформальдегидную смолу в количестве 3-10 вес. ч. на 6 вес. ч. димера толуилендиизоцианата.
При введении бромметилироваиной п-третбутилфенолформальдегидной смолы в количествах менее 3 вес. ч. на 6 вес. ч. димера 2,4толуилендиизоцианата наблюдается замедление процесса отверждения. При увеличении вводимого количества смолы процесс вулканизации заметно ускоряется. Соотнощения 3- 10 вес. ч. бромметилированной я-третбутилфенолформальдегидной смолы на 6 вес. ч. димера 2,4-толуиленлиизоцианата являются олтимальными в данном процессе.
Резиновые смеси могут приготовляться на вальцах или в резиносмесителе.
Возможно получение наполненных резиновых смесей со «светлыми наполнениями, например, мел, «белая сажа У-333, каолин и др. Использование мягчителей возможно, но не целесообразно, так как получаемые по
предлагаемому способу смеси обладают хорошими технологическими свойствами.
Вулканизацию отверждения резиновых смесей можно проводить в прессе при 143°С в течение 5-15 мин.
П р и jr е р 1. 100 г уретанового каучука с концевыми гидроксильными группами (вязкость по Муни при 100°С 200: температура стеклования - 25°С; растворимость в этилацетате при 200°С в течение 24 час 70%), 6 г
димера 2,4-толуилендиизоцианата, 5 г бромметилированной п-третбутилфенолформальдегидной смолы и 0,5 г стеариновой кислоты смещивают на вальцах при температуре валков 25°С в течение 15 мин до образования гомогенной смеси.
Отверж.чение приготовленной резиновой смеси осуществляют в паровом прессе при 143°С в течение 10 мин. Полученные вулканизаты имеют следующие
физико-дгсханнческие показатели:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1972 |
|
SU359256A1 |
НА ОСНОВЕ УРЕТАНОВОГО КАУЧУКА | 1973 |
|
SU397531A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2026318C1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1975 |
|
SU558928A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1989 |
|
RU2028328C1 |
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЛИТЬЕВЫХ УРЕТАНОВЫХ КАУЧУКОВ | 1971 |
|
SU436068A1 |
Прессовочная масса на основе органосилоксановой смолы | 1974 |
|
SU638604A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1989 |
|
SU1811189A1 |
Клеевая композиция для соединения полимерных пленок с металлической фольгой | 1973 |
|
SU1114341A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕЧЕХЛА ДЛЯ ВКЛАДНОГО ЗАРЯДА ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К РАКЕТНОМУ ДВИГАТЕЛЮ И ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2557629C1 |
Авторы
Даты
1974-02-28—Публикация
1972-05-06—Подача