Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1977 года по МПК C08L9/00 C08L7/00 C08L15/00 C08K5/32 

uuix добавок, соответствует общей форм ле с/ сир Ji сн о с NRjRgNRjR где Л -полиизопрен с моаекупярно массой 1-10 тыс., аредпочтитепьно и R. -радикааы, одинаковые и разные,представляющие собой-Н, -СН,, -.CjHj, ,ипи заместители, содерж щие один или более гетеооатомов. Пример 1. Олигомер на основе мопнизопрэна с концевыми нитрозоам ными грулпами (молекулярная масса 2 содо)жание функциональных Ipyrin 11,5 количестве 5-15 вес. ч., предпочтител 10 вес. ч.. {СгНв); и сщивающие агенты модификатор РУм-фенилен-би«- алеинимид (МФЬМ), ил мер 2,4 - толуилендиизоцианата (димер 2,4-ТДИ) вводят в смеси протекторног типа на основе карбоцепных каучуков, н рального (НК) и синтетических,, напри следующего состава, вес.ч: СКИ-3 Цинковые белила Стеарин Продукт 4010 А Неозон N -нитрозодифениламинНефтяное масло ПН-6щ 5О-6О 5О Сажа 5О-6О 2,О-2,4 2, Сера1,9-2,3 О,9-1,1 1, Сантокюр 0,8-1,0 5-15 5 Опигомер5-15 8 Модификатор 0,7-2,1 0,8-2,3 0,1,5 Димор 2,4-ТДИ Резиновые смеси готовят в две стадии в резиносмесителе. Продолжительность изготовления на первой стадии (при бО об/мин) 4 мин. Температура в конце цикла смешеиия 140 С. Опигомер вводят на первой стадии, сшивающий агент, серу и ускоритель подают в резиносмесигель на второй стадии при ЗО об/мин. Продолжительность изготовления на второй стадии 2 мин. Температура в конце цикла смешенияч ОБ°С Смеси вулканизуют в прессе при 143 С в течение 50 ми. В табл. 1 приведены свойства модифицированных протекторных резин. В зависимости от типа к строения применяемого удлинителя цепи взаимодействие последнего с опигомером можно осуществлять j при переработке резиновых, смесей (мФБМ ипи димер 2,4-ТДИ) или при вулканизации (модификатор РУ-1). Образующиеся при этом полимеры имеют каучукоподобный вид, нерастворимы в растворителях, температура размягчения от 21О до 250° С. Свойства резин в зависимости от примененного удлинителя цепи представлены в табл. 2. Пример 2, В резиновые смеси каркасного типа на основе карбоцепного каучука цис-1,4-иаопренового (иаи его комн бинаций с цис- дивиниловым или бутадиенстирольным) вводят модифицирующую систему, состоящую из олигомера с концевыми нитрозоаминными группами в количестве 1,О-1О,О вес. ч., предпочтительно 1,5 вес. ч..в сочетании с модификатором РУ-1 вколнчествеЗ,СХ-5,ОБес.ч., предпочтительно 4,0 вес. ч., на ЮОвес.ч. каучука. С цепью повышения эффективности действия моди4якато... ров как агентов крепления в резиновую смесь добавляют также стеараты щелочных метаплов, например стеарат натрия. Модифицирующие компоненты вводят в резиновые смеси, например, следующего состава, вес. ч.: СКИ-31ОО,О Цинковые белипа 5,0 Стеарин 0,5 Стеарат натрия 1,0 Инденкумароновая смола5,0 Спецбитум5,0 Сажа ПМ-5О30,0 Сажа ПМ-1ОО15,0 Сера3,0 Альтакс0,3

Изготовпение смесей проводят в резиносмеснтепе при 6О об/мин в 2 стадии, Продопжитепьность изготовпения на первой стадии 4 мин. Температура в конце цикпа смешения 125-135 С. Модифицирующие и вулканизующие агенты вводят на второй стадии. Температура в конце цикпа смешения 9О-95°С.

В табп, 3 приведена прс чность связи резин с непропитанными кордами по Н-методу.

Как видно из табл. 1 и 2 введение оггигомера и сшивающего агента (модификатор РУ-1, мФБМ, димер 2,4 - ТДИ)

существенно улучшает сопротивление тепловому, озонному и атмосферному старению, усталостную выносливость при многократных деформациях изгиба и растяжения. Взаимодействие олигомера и сшивающего агента между собой и каучуком приводит к повышению прочностных свойств, теплостойкости и твердости резин.

Применение опигомера в сочетании с модификатором РУ-1 (см, табл, 3) обеспечивает существенное увеличение прочности связи с непропитанным капроновым и вискозным кордом.

.-( ш а

S

с ю

аз Н

9

10

OJ OJ

a

я с ю «о Ь

13

Прочность связи каркасных резин с кордом по Н- етоду

14

ТабпиааЗ