Известен способ вулканизации литьевых уретановых каучуков по реакции предполимера с концевыми NCO-группами с удлинителем цепи и последующим отверждением при
помощи вулканизующего агента, в качестве 5 общей формулы
(НО CH-jCH J KOMMHCOl iCH CH OH),
которого используют многоатомные спирты. Предлагаемым способом предусматривается использование в качестве вулканизующего агента тетраоксиалкилпроизводных мочевин
Вулканизующий агент вводят в предварительно полученный предполимер, содержащий концевые изоцианатные группы, в смеси с удлинителем цепи.
Необходимым условием способа является растворение вулканизующего агента в удлинителе цепи, например в бутандиоле. При этом оптимальным количествам вулканизующего агента является 0,08-0,3 моля на 1 моль исходного полиэфира. Количество удлинителя цепи равно 0,4-0,8 моля на 1 моль полиэфира. Отверждение каучука осуществляется при температуре 120° в течение 5-20 час. Полученные каучуки обладают хорошими прочностными свойствами, высоким относительным удлинением, стойки к минеральным маслам.
Пример 1. Применение в качестве вулканизующего агента 1,1-1,6 гексаметилен-3,3тетракис{2-оксиэтил)бисмочевины. Мольные соотношения полиэфир П-6 : 2,4-толуилендиизоцианат : бутиленгликоль : сшивающий агент 1 : 1,75:0,48:0,2.
Полиэфир П-6 - промышленный полиэтиленгликольадипинат имеет по паспорту следующую характеристику (%): ОН 1,88; СООН 0,025; НгО 0,033; Fe 0,0011; зола 0,0123.
В 100 г предварительно высушенного полиэфира при 60-65°С вводят 16,9 г (1,75 молей) 2,4-толуилендиизоцианата.Реакционную
смесь перемешивают при 70° в течение 80 мин в вакууме 3 мм. рт. ст. В полученный предполимер вводят раствор 4,2 г (0,2 моля) сшивающего агента в 2,4 г (0,48 моля) бутиленгликоля. Полученную реакционную смесь перемешивают в вакууме при этой температуре в
течение 20-30 мин. Затем смесь выливают в заранее приготовленные щелевые формы, нагретые до 80°. Отверждение каучука осуществляется при 120° в течение 5-20 час. Перед испытанием образцы выдерживают 14 дней
па воздухе. Полученный каучук со временем кристаллизуется.
Пример 2. Применение в качестве вулканизующего агента 1,1-4,4-дифенилметан-3,3тетракис(2-оксиэтил) биомочевины. Каучук получают так же, как описано в примере 1. Изменено лишь соотношение исходных компонентов - полиэфир : 2,4-толуилендиизоцианат: : 1,4-бутиленгликоль : сшивающий агент 1: 1,75:0,48:0,08 (2,03 г).
Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1975 |
|
SU558928A1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ПОВЫШЕННОЙ МОРОЗОСТОЙКОСТИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2761276C1 |
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЭЛАСТОМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2467024C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОДЛОЖКЕ | 1990 |
|
RU2045542C1 |
Способ получения наполненных полиуретанов | 1972 |
|
SU457226A3 |
ИЗОЦИАНАТНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ РЕЦИКЛИРОВАННЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2770806C2 |
Способ получения водных дисперсий полиуретановых иономеров | 1976 |
|
SU589763A1 |
ГОМОГЕННОЕ ЭКСТРУДИРОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНО ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭФИРДИОЛОВ ИЗ ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ И 1,3-ПРОПАНДИОЛА | 2012 |
|
RU2618219C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1971 |
|
SU297654A1 |
Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана | 1976 |
|
SU630874A1 |
Авторы
Даты
1974-07-15—Публикация
1971-07-13—Подача