ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ3 11 Т БФОНД еновЕРТОв Советский патент 1974 года по МПК A43D8/04 C14B5/02 

Изобретение отнссится « прессу для вырубки детален.

Известен пресс для вырубки деталей, наприме|р из текстиля, содержащий станилу, стол с вььрубочной плитой, механизмы подъема и опускания траверсы, механизмы ввода траверсы Б рабочую зону и вывода из иее и гидропривод с мультипликатором.

Недостаток известного пресса состоит в том, что oii является ;малопроизводительным.

Цель изобретеиия -юовьгшение производительности труда - достигается тем, что пресс снабжен средством для оД|НОВ|ремеН|Иого подъема траверсы и вывода ее из рабочей зоны, средство для одновремешного 1подъема траверсы и вывода ее из рабочей зоны содержит золотник, вмоитироваииый в корпус мультиллиKHTOtpa, и электромагнит, взаимодейстеуютций с золотником; механизм вывода траверсы из рабочей зоиы состоит из двух телескопически сседж1ен1ных подпружи.иеппых цилнидров.

Иа фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид, вертикальный разрез; .на ф:1Г. 2 - ниевмогидравлическая схема пресса.

Предлагаемый пресс содержит стани ну 1, стол 2 с вырубочиой плитой 3, траверсу 4, устаиовле:Н|Ную на полых колонках (рабочих цилиндрах 5) с возмож1постью подъелга и опускания но горизо:италы1ым иацравляющим 6 для ввода траверсы в рабочую зону и вывода

из нее. Полые колонки являются одиовремшно рабочими цилиндрами 5, каждый из которых уста-новлен в направляющей втулке 7, жестко связанной со столом 2.

В :нижней части 1втул1ки 7 усталовлен механизм регулировки положения траверсы 4 по высоте, состоящий из электродвигателя, червячной пары и гаЙ1КИ, поднимающих и опускающих шток 8 вместе с рабочим цилиндрам 5. Пресс содержит меха-иизм отвода траверсы 4 в исходное :ноложение, представляющий собой телескопически соединенные подпружиненные цнли:ндры 9 н 10.

Гидроцил.индр 11 служит для перемещеиия траверсы в рабочее иоложение.

Пресс имеет две кинематические иары щестер.ня-рейка для пред отвращен и я перекоса при движении в горизонтальных «аправляющих. Гидропневматичеокии привод пресса содержит гидронасос 12, золотник 13 .управления, перемещаемый электромагнитом 14, -иапорл ый золотник 15, настроенный на низкое давление, напорный золотник 16, настроенный

на высокое давление, и клапан подпитки (17. В гидросистеме п|р1И,менен мультипликатор 18, который обеспечивает синхронное перемещение рабочих цилиндров 5, автоматическое изменение скорости опускания траверсы 4 и

усилие при вырубании. Предохранительный

клапал 19 служит для предохранения гидросистемы от -перегрузки.

Вырубку на предлагаемом прессе осуществляют следующим образом.

riipn включепии электродвигателя до включения Пресса на рабочий цикл гидронасос 12 работает вхолостую, перекачивая масло по маслопроводу г через сообщающиеся :поло1сти папорного золотника 15, золотника 13 управления и магистраль в па слив.

При включении пресса -на рабочий -ци-кл электромагнит 14 перемеп1,ает щток з-олотиика 13 управления, кото-рый пер-г-качнвает масло iB сливпое отверстие магистрали в, и в системе создается давление. Масло от гидронасоса 12 по магистрали д поступает в цили-ид-р 20 иодачи, и травер-су 4 из исходно-го положения пе-ремещают по горизо-нтальпым папра-вляющим 6 в рабочее положение. Когда цилиндр 20 подачи -подходит -в крайнее рабочее положение до упора, давление возрастает, масло, поступая через обратный клапан 21, перемещает золотнн-к 15 влево, соедн1няя магистраль гидрона-соса 12 с магистралью б. Масло поступает в полость -дили.ндра мультипликатора 18 с малой площадью порщня. Траверса 4 со-верщает свободный ход при бы-стро-м опускании. В ббльщую полость цилиндра мультипликатора масло поступает через обратный кла-пап 22 и магистраль а.

В момент иепоаредственпого прорубапия материала сопротивление движению тра1версы 4 возрастает вместе, с давлением масла в системе. При достижении определенного давления на напорном золотнике 16, последний открывается, и масло от гидронасоса 12 через магистрали ж и а -поступает в полость мультипликатора 18 с большоГг площадью поршня.

Давление в рабочих цилиндрах 5 возрастает (происходит прорубание), а -скорость движения траверсы 4 уменьшается, что создает благоприятные условия для работы пресса.

Как только траверса 4 достигает крайнего нижнего положения и про-ис.ходит прорубание материала, автоматически обесточивается электромагнит 14 золотника 13 управления, который, перемещаясь под действием пружины 23, -открывает сливную магистраль в. Ц,а&ление в системе надает. Начинается одио1времен-ный подъем и отвод траверсы 4 в исходное положение. Для осуществления этого верхние полости рабочих цилиндров 5 наполнены сжатым воздухо-м под давлением. Нанолнение полостей сжатым -воздухом может быть разовым или постоянным от сетевой ппе;вмомагистрали и осуществляться через обратный клаиан 24 и магистраль и, -которая соединяет верхние полости рабочих цилиндров 5, что позволяет совместить по времени подъем и отвод траверсы при обеспечепин оптимальных скоростей.

Так при падении давления в гидросисте-ме после прорубапия цилиндр 5 с Т|раверсой 4 под действием сжато-го воздуха -поднимаются, и

под действием телескопических цилиедров 9, 10 траверса 4 возвращается в исходное положение.

Масло, вытесняемое из рабочих цилиндров 5, неремещает поршень 25 мультипликатора 18 в нижнее положение. Для восполнения утечки масла в замкнутом объеме рабочих цил-индро-в и полостей мультипликатора служит клапан подпитки 17, который при каждом рабочем цикле впрыскивает определенный объем масла.

Клана подпитки 17 работает следующим обр аз 0-м. При подаче масла в малую полость дозатора масло одновременно поступает по магистрали е в верхнюю часть клапана н через жеклерное отверстие к и магистрали н, м поступает в рабочие цилиндры 5, происходит подпитка, в магистрали р давления нет, золотни-к 26 под -действием пружины находится в нижнем положении.

При прорубании давление в магистрали р возрастает ,и становится равным давлению в магистралях е и р, золотник 26 за счет разности нлоп1,адей перемещается вверх, и магистрали п, м перекрываются. После прорубания давленне пада-ет, золотник 26 под действием пружины запимает ниж-нее положение, избыток но-данного масла из цилиндров через обратный клапан 27 сливается через магистраль е в маслобак. Дозированная подача масла через жеклерное отверстие к и свободный слив излищек его через обратный клапан обеспечивают устойчивую работу мультипликатора.

Управление прессом сводится только к включенню и выключению электромагнита 14 золотника 13 управления и может осуществляться вручную от двух кнопок и автоматически при помонти фотоэлементов.

Предмет изобретения

1.Пресс для вы рубки деталей, -например из текстиля, содержащий станину, стол с вырубочной плитой, механизмы подъема и опускания траверсы, механизмы ввода траверсы в рабочую зону и вывода из нее и гидропривод с мультипликатором, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, пресс -снабжен средством для одно-временного подъема траверсы и вывода ее из рабочей зоны.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что -средство для одновременного подъема траверсы и вывода ее из рабочей зоны соде|рж-ит золотпик, вмонтированный в корпус мультипликатора, и электромагнит, взаимодействующий с золотником.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что механизм вывода траверсы из рабочей зоны состоит из двух телескоиичес-ки соединен.ных подпружиненных цилиндров. Ф 75 fuB 2