(54) ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлический пресс для вырубки деталей | 1980 |
|
SU936875A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 1971 |
|
SU303352A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ3 11 Т БФОНД еновЕРТОв | 1971 |
|
SU418171A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2019113C1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового материала | 1981 |
|
SU1011388A1 |
Пресс для вырубания обувных деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1463215A1 |
Пресс для вырубки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433463A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
Гидравлический пресс | 1960 |
|
SU133162A1 |
I
Изобретение относится к машиностроению легкой промышленности и может найти применение в прессах для вырубки деталей.
Известен пресс для вырубки деталей обуви, содержащий станину, стол с вырубочной. плитой, механизмы подъема и опускания траверсы и механизмы ввода траверсы в рабочую зону и вывода из нее ЦЗ .
Известен пресс для вырубки деталей, содержащий 1станину, стол с вырубочной плитой, гидпропривод и устройство ввода траверсы в рабочую зону, опускания, подъема в вывода ее из рабочей зоны 12.
Недостаток известных прессов состоит в том, что они малопроизводительны R3-CkQ поочередной работы механизмов ввода, опускания, подъема и вьгаода траверсы из рабочей зоны.
Цель изобретения - повышение производительности пресса.
11ель достигается тем, что в известном прессе устройство ввода траверсы
в рабочую зону, опускания, подъема и вьтода ее из рабочей зоны содержит скалку, шарнйрно закрепленную на станине, полые колонки, соединенные с (Гидроприводом, установленные одним концом в скалке, а другим закрепленные на траверсе, регулируемые подвижные тяги, установленные на скалке посредством направляющих, жестко закрепленные верхним кондом в траверсе и
10 несущие на нижнем конце ролики, пазовые кулачки, закрепленные на станине с возможностью взаимодействия с роликами.
На чертеже изображен пресс для вы15рубки деталей.
Пресс содержит станину 1, стол 2 с вырубочной плитой 3, траверсу 4, устройство ввода траверсы в рабочую зону, опускания, подъема и вывода ее
20 из рабочей зоны.
Устройство содержит полые колонки 5 (рабочие цилиндры), установленные в цилиндрических направляющих скалки б.
которая шарнирно закреплена на станине 1, регулируемые подвижные тяги 7, закрепленные верхним концом в траверсе и несущие на нижнем конце ролики 8 и пазовые кулачки 9, закрепленные на станине.. .
Рабочие цилиндры соединены с гидроприводом (не показан).
Тяги 7 установлены в направляющих 1О, закрепленных на скалке 6, и соединены между собой гайкой 11с двухсторонней (правой и левой) нарезкой резьбы.
Ролики 8 установлены в пазовых кулачках 9. Скалка 6 снабжена гидравлическим демпферным устройством 12 для предотвращения ударов при повороте
Вырубку на прессе осуществляют следующим образом.
При включении пресса на рабочий цикл масло гидронасоса поступает в Полые колонки 5, которые вместе с тра|версой 4 и тягами 7 начинают опускаться. Одновременно при взаимодействии нижних концов тяг через ролики 8 с кулачками 9 происходит поворот скалки 6 в рабочее положение, при котором траверса устанавливается параллельно вы- рубочной плите 3. При дальнейщем перемещении колонок 5 в скалке 6 траверса 4 опускается вертикально вниз благодаря наличию вертикального участка паза кулачков 9 и прорубает материал.
После прорубания давление в гидросистеме падает, полые колоЗнки 6 под действием сжатого,:воздуха поднимаются вместе с траверсой в исходное полойдани
Изобретение позволяет повысить производительность пресса путем совмещен
операции ввода и опускания траверсы, а Также подъема и вывода ее из рабочей зоны.
Кроме того, количество гидрош1линд ров, необходимых для осуществления рабочего цикла пресса, уменьщено до одного, что позволяет упростить систему управления его работой.
Формула изобретения
Пресс для вырубки деталей, содержащий станину, стол с вырубочной плитой, гидропривод, устройство ввода траверсы в рабочую зону, опускания, подъема и вывода ее из рабочей зоны, отличающийся тем, что, с целью повыщения его производительности,устройство ввода траверсы в рабочую зону, опускания, подъема и вывода ее из рабочей зоны содержит скалку, щарнирно закрепленную на станине, полые колонки, соединенные с гидроприводом, установленные одним концом в скалке, а другим закрепленные на траверсе, регулируемые подвижные тяги, установленны на скалке посредством направляющих, жестко закрепощенные верхним концом в траверсе и несущие на нижнем, конце ролики, пазовые кулачки, закрепленнью на станине с возможностью взаимодействия с роликами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
,
д
9
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1978-12-11—Подача