НЕПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ К ТОКАРНЫМ СТАНКАМ Советский патент 1974 года по МПК B23Q1/76 

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для поддерживания и центрирования тяжелых валов при обработке на токарных станках.

Известны неподвижные люнеты к токарным станкам со съемной крышкой и независимо выдвижными посредством винтовых механизмов пинолями, несущими опорные кулачки и помещенными в отверстиях корпуса люнета в передвижных гильзах.

Предлагаемый люнет отличается от известных тем, что винтовой механизм каждой пиноли выполнен в виде связанного с корпусом подающего винта с гайкой, несущей на себе гильзу, входящего по щпонке во внутрь полого винта, кинематически связанного с пинолыо, играющей роль его гайки.

Для перемещения задней пиноли люнета в пределах всего хода с рабочего места люнет снабжен щестеренчатым механизмом, кинематически связанным с подающим винтом задней пиноли.

Такое выполнение обеспечивают ускоренное перемещение пинолей люнета и увеличение длины их хода.

На фиг. 1 изображен предлагаемый люпет, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез передней пиноли в корпусе люнета и разрез по А-А.

Люнет состоит из корпуса 1, прикрепляемого к станине станка прихватами 2. В отверстиях нижней части корпуса 1 размещены две передвижные гпльзы 3 и 4, внутри которых расположены с возможностью осевого перемещения пинолп - передняя 5 и задняя G. Каждая из нииолей 5 и 6 несет на себе соответствующие опорные кулачки 7 и 8, которые могут быть выполнены в виде опорных роликов.

Для перемещения гпльз и пинолей предусмотрены винтовые механизмы, состоящие (см. фиг. 2) из подающего винта 9 с гайкой 10, несущей па себе гпльзу 3 и связанную с

ней щтифтами 11. Нижний конец подающего винта 9 стопорится щтифтом 12 через щайбу 13. Другой конец подающего винта входит по щпонке 14 во внутрь полого винта 15, кинематически связанного с пинолью 5, играющей

роль его гайки.

От осевого перемещения полый винт 15 фиксируется головкой винта 16. Положение пиноли 5 в гильзе 3 фиксируется вставной щнонкой 17, а положение гильзы 3 относительио корпуса 1 люнета - головкой винта 18 (см. фиг. 2). Крыщка 19 закрывает отверстие в пиноли от попадания стружки и грязи. Подвижная гильза 3 в рабочем положеппп стопорится стержнем 20 и втулкой 21, стянутых гайкой 22

(см. фиг. 2).

Конструкция задней пиноли б аналогична передней 5, только иеремещение ее осуш,естБляется с рабочего места путем врапдения за головку стержня 23 (см. фиг. 1), на другом конце которого насажена коническая шестерня 24, соединенная с шестерней 25, насаженной на конец подаюш,его винта. Шестерни 24 и 25 закрыты кожухом 26. Сверху корпуса 1 находится откндная крышка 27, которая поворачивается на оси 28 и крепится откидным болтом 29 и гайкой 30. В центре крышки 27 имеется обычная подвижная пиноль 31.

Переменцение пнноли в люнете происходит следующим образом.

При вращении подающего вннта 9 гайка 10, а вместе с ней и гильза 3 с нижнего нолол ения начинают неремен1,аться в радиальном нанравлении в отверстии корпуса 1. Поскольку подающий вннт 9 входит в отверстие полого винта 15 и кинематически связан с ним через вставную шпонку 14, скользящую по продольному назу подающего винта 9, то одновременно с подающим виитом 9 начинает врапдаться и полый винт 15, который, вращаясь в ниноли 5, перемещает ее в гильзе 3.

Таким образом, при вращении нодающего винта 9 одновременно в своих гнездах начннают перемещаться в радиальпом направлении и гильза 3, и ниноль 5. Общий вылет пиноли из корнуса за один оборот будет равен сумме щагов двух винтов 9 и 15.

Для передвижения люнета вдоль обрабатываемого вала (на фиг. 1 штрих-нунктиром ноказан путь крайней точки, выступающей часту вала) крышку 27 отбрасывают назад, нереднюю 5 и заднюю 6 ниполн отводят в нижнее положение настолько, чтобы свободно между пинолями проходила выступающая часть обрабатываемого вала. После этого планку 32, находящуюся в нижней части корпуса 1 и поворачивающуюся на оси 33, соединяют выстунающим из нее штифтом 34 с впадиной планки, прикрепленной к суппорту станка, и самоходом суппорта перемещают люнет в требуемое место. Передвинув люнет,

его крепят к станине прихватами 2. Затем, вращая подающий винт 9 и головку стержня 23, выдвигают две нижние ниноли 5 и 6 и начинают центрировать вал в люнете. После этого закрывают и крепят крышку 27, подводят

верхнюю пиноль 31 к шейке вала и начинают процесс его обработки.

Предмет изобретения

1.Пеподвнжный люнет к токарным станкам со съемной крышкой и независимо выдвижными посредством винтовых механизмов нинолями, несущими опорные кулачки и помещенными в отверстиях корнуса люнета в передвнжпых гильзах, отличающийся тем,

что, с целью обеспечения ускоренного перемещения пинолей н увеличения длины их хода, винтовой механизм каладой пиноли выполнен в виде связанного с корпусом подающего винта с гайкой, несущей на себе гильзу, входящего но щнонке во внутрь нолого винта, кинематически связанного с ниполью, играющей роль его гайки.

2.Люнет по п. 1, отличающийся тем, что он снабл ен шестеренчатым механизмом,

кинематически связанным с подающим винтом задней пиноли.

Puz.l

20

23