По авт. св. № 2 известны задние бабки токарного станка с механизированным приводом подачи пиполи, указателем шкалы отсчета перемещения пиноли и выключающим устройством.
Предлагаемая задняя бабка отличается тем, что она снабжена предохранительным устройством, выполненным в виде шестеренного механизма, имеющего промежуточную ось, смонтированную в поворотном подпружиненном корпусе, с шестерней, взаимодействующей через поворотный корпус и промежуточные детали с замковым выключающим устройством при силовом воздействии на инструмент. Это позволяет расширить ее упиверсальность.
На фиг. 1 изображена развертка, на которой показана взаимосвязь шестеренного механизма привода с устройством управления приводом; на фиг. 2 - примерная компоновка шестеренного механизма привода и устройство управления приводом; на фиг. 3 - взаимосвязь отключающего несилового упора с устройствами управления приводом.
Задняя бабка токарного станка содержит корпус 1, в отверстии которого смонтирована пиноль 2 с гайкой 3. К торцу корпуса / задней бабки прикреплен корпус 4, в котором через промежуточные детали смонтирован винт 5 с закрепленным на нем маховиком 6 ручного перемещения пиноли 2. Для осуществления механического перемеш ения пиноли 2 задняя бабка снабжена специальным шестеренным механизмом, связывающим впнт 5 с 5 приводом и обеспечивающим передачу воздействия усилия перегрузки. Шестерепный механизм содержит зубчатые колеса 7 и S и корпус 9, которые на подшипниках качения через промежуточную втулку W смонтированы на 0 винте 5. Втулка 10 связана с винтом 5 посредством шпонки и предназначена для комплектной сборки деталей, устанавливаемых на винт.
8корпусе 9 смонтирована промежуточная ось // с зубчатыми колесами 12 и 13, кинематически связывающие зубчатые колеса 7 и 8. На втулке 10 установлена также полумуфта 14, пмеющая осевое перемещение и связанная со втулкой 10 посредством шпокки. Другая полумуфта выполнена на зубчатом колесе 8.
0 Для облегчения сцепления полумуфт кулачки их выполнены типа «мышиного зуба. Корпус
9имеет жесткий упор 15, к которому прижат посредством пружины 16, усилие которой регулируется винтом 17. Зубчатое колесо 7 зацеплено с зубчатым колесом 18, кинематически связанным с валом 19, например, через конические зубчатые колеса 20 и 21. Для включения и отключения механической подачи пиноли задняя бабка снабжена устройстку 23 и который через ролик 24 и вилку 25 связан с полумуфтон 14. Для регистрации перемещения пиноли задняя бабка снабжена шкалой отсчета, нанесенной на щитке 26, и указателем 27, соединенным с гайкой 28, которая через винт 29 и зубчатые колеса 30 и 31кинематически связана с винтом 5 неремещения ниноли 2. Передаточное отнощение зубчатых колес 30 и 31 и щаг винта 29 назначается из условия равенства скорости перемещения указателя 27 н нинолн 2. Перемещение указателя 27 используется для отключения механической нодачи без силового воздействия на привод подачи ниноли. Для этой цели устройство включения н отключения механической подачи дополнительно снабжено замковым устройством, содержащим стонорный диск 32, жестко закрепленный на валу 33. Вал 5.: свободно новорачивается в отверстии конира22. Стонорный диск 32имеет выступ 34, который взаимодействует с выступом 5а, выполненным на копире 22. Выступ 34 снабжен выключающей пружиной 36, связанной с корпусом 4 посредством винта 37. На торце стопорного диска 32 выполнена опорная поверхность 38 под стопор 39, установленный через промежуточную втулку 40 в корпусе 4. Со стопором 39 связана тяга 41, размещенная параллельно щкале отсчета перемещения пиноли 2. Стопор 39 через связанный с ним рычаг 42 и сухарь 43 находится под воздействием пружины 44 и совместно с тягой 41 имеет осевое перемещение. Тяга 41 снабл::ена двумя упорами 45 н 46. Упор 45 предназначен для настройки на длину перемещения ниноли 2, например при сверлении, и укреплен на тяге 41 посредством винта 47. Упор 46 выполнен в виде двуплечего рычага и предназначен для отключения механической подачи при обратном перемещении пиноли в крайпем ее положении. Воздействие на упоры 45 и 46 осуществляет подвижный указатель 27. Для отключения механической нодачи ниноли 2 при силовом воздействии на инструмент, например при поломке сверла, его затуплении или поджиме центра к изделию задняя бабка снабжена шестеренным механизмом, поворотный подпружиненный корпус 9 которого снабжен выступом 48, находящимся в контакте с двуплечим рычагом 42, связанным со стопором 39 замкового устройства. Ручное неремещение пиноли 2 осуществляется носредством вращения маховика 6 нри расцепленной нолумуфте 14. Регистрация перемещения пиноли 2 осуществляется с помощью нодвижного указателя 27 по щкале отсчета. Включение механической подачи ннноли 2 обеснечивается сцеплением полумуфты 14 с полумуфтой зубчатого колеса 8. При этом вращение от привода подачи через зубчатые колеса 21, 20 и 18 поступает на зубчайк - г 50. , 4 , ..М-.-.-., тое колесо 7. Через зубчатые передачи 7, 12 и 13,8 вращение передается на винт 5. При включении механической нодачи, т. е. при повороте копира 22 рукояткой 23 выстун 35 копира 22 захватывает выступ 34 н поворачивает стопорный диск 32 до положения, в котором замковое устройство заряжается, т. е. стопор 39 под действием пружины 44 заскакивает под стопорную поверхность 38, а выключающая пружина растягивается, аккумулируя усилие для выключения подачи. Конструктивная связь между диском 32 и копиром 22 посредством выступов 34 и 35 обеспечивает отключение механической подачи без спуска замкового устройства, т. е. при повороте копира 22 для расцепления нолумуфты 14.Замковое устройство остается в взведенном состоянии. Отключение механической подачи с помощью замкового устройства осуществляется или при настройке задней бабки на автоматическое отключение нодачи с применением отключающего неснлового унора или при силовом воздействии на инструмент. При нрнменении отключающего унора, нанрнмер, для сверлильных работ упор 45 устанавливается на тяге 41 относительно указателя 27 по щкале отсчета на требуемую глубину сверления. При включении механической подачи указатель 27, перемещаясь совместно с ниполью 2, наезл ает на упор 45 и выводит стопор 30 из-под опорной поверхпости 38, освобождая стопорный диск 32. Под действием пружины 36 диск 32 повертывается, увлекая за собой копир 22, который через вилку 25 отключает полумуфту 14. При силовом воздействии на инструмент, например при поджнме центра к изделию или поломке сверла, вращение винта 5 и зубчатого колеса притормаживается. Зубчатое колесо 13 обкатывается вокруг зубчатого колеса 8, увлекая через ось // корпус 9. Последний, преодолевая усилие перегрузочной пружины 16, выступом 48 нажимает на рычаг 42, который выводит стопор 39 из-под стопорной поверхности 38. Перегрузочная пружина 16 может быть тарирована на определенный разброс допустимых усилий. При больщой разнице диаметров, используемых сверл, пружина 16 вынолняется сменной. Предмет изобретения Задняя бабка токарного станка по авт. сВ. № 256467, отличаюш,аяся тем, что, с целью придания ей универсальности, она снабже на нредохранительным устройством, выполненным в виде щестеренного механизма, имеющего промежуточную ось, смонтированную в поворотном подпружиненном корпусе, с шестерней, взаимодействующей через поворотный корпус и промежуточные детали с замковым выключающим устройством при силовом воздействии на инструмент.
fue i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ПОДАЧИ ПИНОЛИ ЗАДНЕЙ БАБКИ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1968 |
|
SU206971A1 |
Шпиндельная бабка копировальнофрезерного станка | 1977 |
|
SU657928A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Устройство для обработки деталей на станке | 1986 |
|
SU1516232A1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА | 1969 |
|
SU256467A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2014202C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ БАБКА | 1969 |
|
SU253528A1 |
ЗАДНЯЯ БАБКА С ПОДВИЖНЫМ УКАЗАТЕЛЕМ ОТСЧЕТА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПИНОЛИ | 1969 |
|
SU241911A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация