3
один из венцов которого находится в зацеплении € зубчатым колесом 8, зубчатых колес 11 и 12, посаженных иа общий вал 13 в водиле ллаиетарного механизма, двухвенцового блоКа 14 зубчатых колес, зубчатого колеса 15 и сидящих на общем валу в -кронштейне барабана 4 зубчатых колес 16 и 17, последнее из которых находится в зацеплении с зубчатым колесом 9.
Для обеспечения заданного режима работы лланетарная головКа снабжена гильзой 18, установленной на подшипниках в корпусе 5 коицеитричпо барабану 4 и получающей вращение от червяка 19, кинематически связанпого € приводом вращения ба.рабана 4 СОвместио с пинолыо 3 (кинематика связи (не показана) с соотношением оборотов, соответствующим заданному режиму работы инструмента при очередной технологической операции.
На гильзе 18 жестко установлены сменные накладки 20 (из двух стыкуемых по диаметру половин) € радиальным 21 и торцовым 22 пазами, профилированных в соответствии с заданной программой работы инструмента. Радиальный паз 21 взаимодействует с пальцем 23, жестко }Становленным на станине, на которой установлена планетарная головка, а торцовый паз 22 -со следящим пальцем 24, установленным на рычаге 25, связанном с винтом 26, который взаимодействует с гайкой 27, жестко скреиленной с нолзуном 28 механизма поворота ниноли 3 относительно барабана 4.
Механизм по.ворота пиноли 3 относительно барабана 4 выполнен в виде ползуна 28, снабженного ионеречным пазом 29, взаимодействующим с нальцем 30 кривошипа, вал 31 которого посредством зубчатых «олес 32 и 33, водила 34, зубчатое колесо 12 .которого находится в зацеплении с венцом блока 14, и далее через кинематическую цепь механизма поворота пиноли 3 связан с зубчатым колесом 9, закрепленным на пиноли 3.
Винт 26 снабжен на конце маховиком 35 (или гнездом под ключ).
Работает планетарная головка следующим образом.
Вращая маховик 35, поворачивают винт 26 и устанавливают инструмент на нервоначальный диаметр фрезерования. При этом гайка 27 и жестко связанный с ней ползун 28 перемещаются вдоль винта 26. Поперечный паз 29, воздействуя на палец 30 кривошипа, поворачивает вал 31 на некоторый угол. Это движение передается далее через зубчатое колесо 32, кинематическую цепь и зубчатое колесо 9 на пиноль 3. Поворачиваясь вместе со шпинделем 1, пиноль 3 изменяет его эксцентриситет относительно оси вращения барабана 4 в соответствии с заданным радиусом обработки. Далее включают приводы вращения шпинделя 1 и барабана 4. При этом зубчатые колеса 8 и 9 сообщают соответственно барабану 4 и пиноли 3 вращение
4
с одинаковой угловой скоростью вокруг геометрической оси барабана 4.
Шпиндель 1 с закрепленным в не.м инструментом, вращаясь от своего привода, одновременно соверщает вращение по окружности, радиус которой равен установленному при настройке эксцентриситету.
Одновременно с барабаном 4 вращение получает н гильза 18 вместе с накладками 20, профиль пазов 21 и 22 которых задает программу технологических операций. Паз 21, вращаясь относительно пальца 23, установленного на станине станка, осуществляет подачу головки в осевом направлении, а паз 22, поворачивая пиноль 3 относительно барабана 4, осуществляет тем самым изменение эксцентриситета оси шпинделя 1 относительно оси барабана 4, чем достигается радиальная подача инструмента и последующий возврат его в исходное положение.
Весь цикл работы планетарной головки состоит из следующих операций: подвод инструмента к торцу графитированного электрода, фрезерование глухого цилиндрического или конического отверстия прямым ходом головки, зачистка дна отверстия и одновременно торца электрода, фрезерование резьбы радиальным Врезанием инструмента на выступ нитки резьбы и его осевое перемещеиие на шаг резьбы обратным ходом, а также быстрый отвод инструмента в исходное положение.
Привод вращения барабана 4 имеет переключающее устройство (не показано), с помощью которого обороты барабана 4 и (и плапетарного вращения шпинделя 1) могут автоматически изменяться при постоянной скорости вращения гнльзы 18, например, при переходе от фрезерования отверстия к фрезерованию резьбы.
Инструмент представляет собой комбинацию цилиндрической или конической резьбовой фрезы и двух режущих ножей: переднего- для фрезерования отверстия и зачистки его дна, и заднего - для подрезки и зачистки торца электрода.
о р м у л а изобретения
Планетарная головка к фрезерному станку, включающая щпиндель, эксцентрично расноложенный в пиноли, Ось которой смещена относительно оси барабана, смонтированного в
корпусе, привод вращения барабана и механизм поворота пиноли, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности головки в работе, она снабжена установленной в корнусе поворотной гильзой, кинематически связанной с нрнводом вращения барабана и несущей сменные накладки с замкнутыми радиальными и торцовыми пазами, первый из которых взаимодействует с пальцем,
закрепленным на станине станка, а второй -
с пальцем, связанным с механизмом поворота пиноли, причем последний выполнен в виде расположенного в корлусе ползуна с поперечным пазом, взаимодействующим с криБсшипом, кинематически связа«ным с пинолью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарная головка | 1975 |
|
SU556898A2 |
Планетарная головка | 1981 |
|
SU998001A2 |
Планетарная головка | 1979 |
|
SU770679A1 |
Головка к фрезерному станку | 1979 |
|
SU874273A2 |
Головка к фрезерному станку | 1978 |
|
SU797848A1 |
Переносной металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1745432A1 |
Фрезерная головка | 1980 |
|
SU865555A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1989 |
|
SU1726158A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 1973 |
|
SU376190A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Xf 7
6 8 / -WfpL/S.I
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1974-09-02—Подача