УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХГРАНУЛт.тп Советский патент 1974 года по МПК B22F9/10 

1

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавленных металлов и может быть исиользоваио в черной и цветной .металлургии.

Известна установка для получения металлических гранул, включающая разливочный стакан с отверстиями, сиабжеиный электроприводом, бак с водой, диск, укрепленный на полом -нриводном валу, цилиндрический сборник гранул, обечайку, ограничивающую объем воды, и водоохлаждаемое заградительное кольцо, установленное над обечайкой. В этой установке капельки металла из вращающегося разливочного стакана попадают в воду, которая закручивается в форме воронки при помощи горизонтального диска, -приводимого в движение путем вращения сборного вала.

Недостатками известной установки являются сложность изготовлеиия и сборки соосно расположенных полого и сплощного приводиых валов, необходимость использования отдельных механизмов и электродвигателя для вращения диска и поиижеиная надежность сложной конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции установки, повыщение ее технологических возможностей и надежности в эксплуатации, а также повышение качества гранул. Это достигается выполнением обечайки в виде усеченного конуса, сужающегося в сторон}

осиовання, и обеспечением иаиравленной иодачи охлаждающей среды.

На фиг. 1 схематично показана описываемая установка; на фиг. 2 - кольцо для подачи среды с сечением по А-А.

Установка состоит из обечайки 1 в виде усеченного конуса, сужающегося в CTOpoiiy основания, установленной па плите 2. В нижней части обечайки по ее внутреннему периметру закреплена кольцевая трубка 3 сигмаобразного сечення с двумя иатрубками-вводами 4 охлаждающей среды, расположенными по касательной к трубке и направленными в сторону движения охлаждающей среды. Через нлиту 2 нролущен вал 5, который вращается при помощ.и электропривода 6 и на котором укреплен чугунный перфорированный стакан 7. Для удаления гранул и стока жидкой охлаждающей среды служит приемное днище 8, выполненное по винтовой линии с уклоном в сторону движения охлаждающей среды, и сливной патрубок 9, идущий в сборник гранул.

Установка работает следующим образом.

В иатрубки 4 нодается охлаждающая среда, нанример вода, под давлением водопроводной сети. Выходя из щели сигмаобразной трубки но касательной к .поверхности конической обечайки, вода закручивается и образует вороику 10. Жидкий металл или сплав заливается в разливочный стакан 7, пр,и вращении которого он разбрызгивается через отверстия стакаиа за счет .центробежной силы. Ка,пли металла попадают в воду и о,бразуют гранулы Гранулы омываются водой ,по наклонному дниЩу в сборник гранул, а также могут удаляться через лоток 11 с шибером 12. Находящийся в сливном Патрубке шибер 1.3 позволяет регулировать уровень Боды в обечайке 1. Установка дает возможность регулировать скорость потока охлаждающей среды и расстояние среды от стенок разливочного стакана путем изменения количества вводов-патрубков и давления охлаждающей среды н таким Образом изменять интенсивность охлаждения калель металла. В ней могут применяться кроме воды другие охлаждающие среды: органические или неорганические жидкости, например масла, растворы или расплавы солей и др. Предмет изобретения Установка для нолучения металлических обечайку, разливочный ciaKaii с отверстиями, снабженный электроирнеодом, бак с охлаждающей средой, приемное днище, сборник гранул и сливной патрубок с установленным в нем щибером о т л ичающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества гранул о,бечаика вь олнена в виде усеченного конуса, сужающегося в сторону основания, причем но внутреннему .периметру обечайки в ее основании установлена кольцевая трубка а-образного сечения со щелью, расположенной по длине образующей трубки и обращенной в сторону обечайки, и патрубками-вводами подачи охлаждающей среды, направленными по касательным к образующей кольцевой трубки сторону движения охлаждающей средь