ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖИМА ДРАГОЦЕННОГОКАМНЯ Советский патент 1974 года по МПК B28D5/00 B24B9/16 

1

Изобретение относится к устройствам для обработки драгоценных камней.

Известны приспособления для прижима драгоценных камней к держателю кристалла, состоящие из установленного в поворотной головке подпружиненного корпуса с пазом для прижимной планки, соприкасающейся с площадкой кристалла, и штока со щтифтом.

Однако известные приспособления имеют недостатки: перекос и биение плоскости верхней площадки, задевание кристалла о прижимную планку при повороте его на заданный угол, что нриводит к уменьшению геометрии кристалла и потерям алмазного сырья.

Цель изобретения - повышение точности обработки и экономия сырья.

Достигается это тем, что оно выполнено с закрепленными на корпусе фиксатором, указателем рабочего зазора, ограничителем поворота прижимной планки и коромыслом с расположенной в нем планкой, шарнирно установленной на корпусе. Фиксатор расположен под нерабочей частью планки и выполнен в виде подпружиненной втулки с буртиком и упором, входящим в продольный призматический паз прижимной планки. Указатель рабочего зазора выполнен в виде установленного в корпусе нодпружиненного стержня, в нижней частн которого предусмотрена ограничительная гайка, а верхняя часть выполпена

конусообразной и взаимодействует с нерабочей частью прпжимной планки. Ограничитель поворота прижимной планки выполнен в виде регулировочного винта, расположенного на

корпусе и взаимодействующего с рабочей частью прижимной нланки.

На фиг. 1 с.хематично изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2-5 - разрезы по А-А - Г-Г на фиг. 1; на

фиг. 6 - вид Д на фиг. 1.

В поворотной головке 1 на щтоке 2 посредством щтифта 3 установлен корпус 4. Шток 2 имеет буртнк 5 на своем верхнем конце. Между гайкой 6 и буртиком 5 размещена пружина 7.

В коромысле 8 имеется паз 9, служащий для закрепления в нем прижимной планки 10. Коромысло 8 щарнирно установлено в корпусе 4 посредством нтифта П. Ф1п сация прижимной

планки 10 осуществляется гайкой 12. В корпусе 4 имеется угловой паз а, в который входит щтифт 3. Опускание и подъем штока 2 осуществляется реечной передачей 13 и фиксируется стопорным винтом 14.

Рабочим концом планка 10 касается кристалла 15. Ма противоположном конце планки размещен фнксатор 16, выполненный в виде штока 17, ннжннй конец которого находится в регулнровочной гайке 18, установленной

в корнусе 4, а в верхнем конце щтока 17 и.меется буртки 19. Между гайкой 18 и буртиком 19 размещена пружина 20. Фиксатор 16 своим сферическим концом взаимодействует с призматическим пазом 21 планки 10. Под нерабочей частью плапки 10 в корпусе 4 установлен указатель рабочего зазо,ра, представляющий собой стержень 22, в нижней части которого имеется ограничительная гайка 23. Верхняя часть стержня 22 имеет форму конуса.

Между корпусом 4 и буртиком 24 размещена пружина 25. Буртик 24 выполнен прямоугольным для предотвращения проворачивания стержня 22 в корпусе 4. Для ограничения поворота планки 10 относительно П1тифта 11 предусмотрен ограничитель поворота 26, выполненный в виде регулировочного винта, ввернутого в корпус 4 и законтренного гайкой 27.

Работает приспособление следующим образом.

Корпус 4 оттягивается от штифта 3 и разворачивается на некоторый угол. К кристаллу 16, установленному в держателе подводится рабочий конец планки 10, в результате чего под действием пружины 7 паз а корпуса 4 фиксируется штифтом 11. Освобождают гайку 12 и перемещают прижимную планку 10 так, чтобы конец рабочей части планки совпал с центром кристалла. Вращая гайку 12, закрепляют планку 10 в коромысле. Давление нрижимной плапки 10 на кристалл 15 регулируется при помощи гайки 18. Производят контроль рабочего зазора между нерабочей частью нрижимной планки 10 и стержнем 22 указателя рабочего зазора.

В случае отсутствия зазора или наличия зазора большей рабочей величины с помощью реечной передачи 13 производится подъем или опускание приспособления до получения рабочего зазора, в результате чего верщина конусообразной части стержня 22 и точка касания прижимной планки с кристаллом совпадут с прямой, перпендикулярной вертикальной оси кристалла, после чего стопорным винтом 14 закрепляют шток 2.

Предмет изобретения

1.Приспособление для прижима драгоценного камня, преимущественно алмаза, к держателю камня, содержащее подпружиненный

корпус с прижимной плапкой и щток со штифтом, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности обработки и экономии сырья, оно выполнено с закрепленными на корпусе фиксатором, указателем рабочего зазора, ограничителем поворота прижимной планки и коромыслом с расположенной в нем планкой, шарнирно установленной на корпусе.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор расположен под перабочей частью планки и выполнен в виде подпружиненнего штока с буртиком, входящего в продольный призматический паз прижимной планки.

3.Приспособление по п. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что указатель рабочего зазора

выполнен в виде подпружиненного стержня, в нижней части которого ввинчена ограничительная гайка, а верхняя часть выполнена конусообразной и взаимодействует с нерабочей частью прижимной планки.

4.Приспособление по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что ограничитель поворота выполнен в виде регулировочного винта, взаимодействующего с рабочей частью прижимной планки.

Фиг. /

3

16

Г-Г

2