ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ СУШИЛКАВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1970 года по МПК F26B3/30 

Терморадиациониая сушилка предназначена для шиноремонтной нромышлениостн.

Известны терморадиациокные сушилки для сушки ремонтируемых нокрышек в инфракрасных лучах, состоящие из установлеиной на основании рамы и смонтированными на ней механизмами установки и вращеиия покрышек с вмонтированными в Hiix нагревателями с раздвижными наружными излучателями.

Эти сушилки имеют малую нроизводительность, в них нет механизированной загрузки и выгрузки нокрышек.

Предлагаемая сушилка свободна от вышеиеречисленных недостатков.

С целью новышения нроизводительноети и иенрерызности работы, механизм для усгановки н враш:ения нокрышек выполнен в виде многонозиционного ротора-барабана периодического враидения с установленными ка нем с одной стороны обогреваемыми шпинделями с двумя необогреваемыми нозициями для загрузки и выгрузки во время покрышек.

Для механизации загрузки и выгрузки нокрышек на раме сушилки смонтирован механизм загрузки нокрышек, состояи(ий из качаюшейся рамы с установленными на ней кареткой с упорами, связанной тягами с основанием сушилки и неремещаюшейся по направляющим нневмоцилиндром со штоком и шарнирно закрепленным вялочиым сбрасывателем.

Па основании сушилки смонтирован механизм для выгрузки покрышек, состоящий из каретки возвратно-поступательного движения с качающимся рычагом-сталкивателем.

Эти усовершенствовання нозволяют увелнчить производительность по сравнению с известными сушилками.

Загрузочное и разгрузочное лттройства, при установке сушилки в линии, могут работать автоматическ.

На фиг. 1 и 2 показан общий вид сушилки; на фиг. 3 - барабан, нривод шпинделей и механизм передвижения и фиксации; на фиг. 4-

вид фиг. 3 ио стрелке Л; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - механизм загрузки; на фиг. 7 - положения /, //, /// мехаппзма загрузки; на фиг. 8 - механизм разгрузкн; на фиг. 9 - наружные излучатели.

Терморадиациоиная сушилка состоит из основания /, на котором расноложен роторный барабан 2. Па барабане имеется восемь шиинделей. состояших нз оси 3 (см. фиг. 5), жестко закрепленной на барабане, на которой ненодвижно закреплены трубчатые электронагреватели 4.

Па оси в подшпппиках 5 вращается корпус 6, состояший из двух торцевых оснований 7 и 8, соединенных стержнями 9, между которыми На основании 7 неподвижно закреплены звездочка 10 и боковой ограничительный щиток 11. На задней стороне барабана неподвижно закреплены колодки 12 с пазами. На основании сушилки установлен привод шпинделей 13, который через систему, например, цепных передач связан с валом 14 барабана 2. На противоположном конце вала кренится звездочка 15, соединенная цепью через отклоняющие звездочки со звездочками 10 шпинделей. На задней части основания сушилки установлен механизм 16 вращения и фиксации барабана с приводом, связанным через систему 15 нередач с валом 17. На шестерне 18 неподвил-сно закреплен палец 19 со свободно вращающимся роликом, а также имеется фигурный паз В, соединенный с установленным в нодшипниках Г-образным 20 рычагом 20 при помощи пальца с роликом 21. На другом конце рычага имеется вилка, соединенная с нальцем фиксатора 22, устаиовлеиного в направляющих 23. На валу 17 сделан кулачок 24, взанмодей- 25 ствующий с конечными выключателями 25 и 26, управляюш,имн приводом механизма поворота барабана. На передней части основания сушилки смонтировано загрузочное устройство 27, состоящее из рамы 28 (см. фиг. 6), расно- 30 ложенной в подшииниках 29, щарнирно связанной с пневмоцилиндром 30. На раме 28 закреплены направляющие 31, по которым перемещается каретка 32 с центрирующими упорами 33, в щеках которых находятся толкате- 35 ли 34 конечных выключателей 35. К каретке 32 щарнирно нодведены тяги 36. К раме 28 на подшипниках 37 нкчрннрио присоединен вильчатый сбрасыватель 38, щарнирно связанный с пиевмоцнлиндром 39. К раме 40 ненодвижно крепится пневмоцилиидр 40 со штоком. На основанни сушилки установлены пневматический конечный выключатель 41 и электрический конечный выключатель 42, а на конечныИ выклю- 45 раме механизма загрузки чатель 43. Разгрузочное устройство 44 состоит из нанравляюншх 45, на которых установлена с возможностью неремещения каретка 46, соедиценная с ходовым винтом 47. На каретке шар- 50 нирно закренлен сбрасыватель 48, шарнирио соединенный с пневмоцилиндром 49. На сбрасывателе укреплен толкатель 50. На каретке 46 имеются конечные выключатели 51 и 52 и упоры 53. На осиовании сушилки находится 55 привод 5 сбрасывателя, а также конечные выключатели 55 и 56. На раме сушилки со стороны шпинделей смонтирован узел излучателей 57 наружных, 60 состоящий Нз направляющих 58, неподвижно закренленных на радиальных элементах рамы сущилки, с каретками 59 с корпусами 60 излучателей, внутри которых имеются трубчатые электронагреватели 61. 5 65 Каретки 59 связаны с ходовыми винтами 62, гайками 63, ходовые винты - с нриводом 64. На задней части рамы сушилки расположен коллектор 65 для раздачи электроэнергии к нагревательным элементам шпинделей. Рама покрыта теплоизоляцией, в верхней части вырезано отверстие для присоединения вытяжной вентиляции. На нередней части рамы сушилки установлены кольцевые ограничители 66. Предлагаемая терморадиациоиная сушилка может работать как в составе механизированной поточной линии, так-и автономно в непрерывном автоматическом режиме с автоматической загрузкой и выгрузкой. При непрерывном автоматическом режиме загрузка проводится транспортером, подведенпы| г к загрузочному устройству 27. Через 1/с часть заданного режима сушки барабан сушилкн поворачнвается на Vs оборо а, фиксируется. При остановке загруженного щпинделя на познции выгрузки производится автоматическая выгрузка при помощи механизма разгрузки. Для экономии электроэнергии обогрев шиинделей на позиции загрузки и разгрузки автоматическн выключается коллектором 65. Покрышка рамы 28 механизма загрузки скользнт по наклонной плоскости рамы, упирается в иаклонные уиоры 33 и нажимает толкатели 34, от которых срабатывают конечные выключатели 35, включающие пневмоцилиндры 40 и 30. Закруглениый шток пневмоцилиндра 40 входит внутрь посадочного отверстия покрышки (см. фиг. 7, положение /). Одновременно с пневмоцилиндром 40, но медленнее его начинает работать пневмоцилиндр 30, который поворачивает раму в подцИтпиках до уиора. Во время поворота рамы тяги 36 сдвигают каретку 32 с упорами 33 вниз так, что нокрыщка любого применяемого размера иовисает на штоке пневмоцилиндра 40 (см. фиг. 7, положение //). В крайнем положении рама нажимает выключатель 41, который включает пневмонилиидр 39, поворачивающий вильчатый сбрасыватель 38 в подшипниках 37. Вилка сбрасывателя сталкнвает покрышку со штока иневмоцилиндра 40 и надевается на шпиндель. В конце хода сбрасыватель 38 нажимает конечный выключатель 43 н все три цилиндра уходят вместе с каретками в исходное положение. В конце обратного хода рама механизма загрузки нажимает конечный выключатель 42, который в невключеином положении блокировал поворот барабана сушилки, Через Ve часть режима сушки барабана сушилка поворачивается на i/s оборота п фпксируется. Это производится механизмом 16 вращения и фиксации, который иредставляет собой зосьмнназовый мальтийский механизм с механическим фиксатором. Шестерня 18 с иальием 19 вращается от привода механизма поворота барабана. Палец входит в паз одной из восьми колодок 12, устаиовленных на барабане, и поворачивает барабан на 45°. При выходе пальца из иаза фиксатор 22, двигаясь в направляющих 23, входит в наз ближайшей колодки и фиксирует барабан. Фиксатор приводится от профильного паза В на корпусе шестерни 18 через Г-образный рычаг с роликом на одном конце и вилкой на другом.

При выходе пальца 19 из паза, т. е. сразу же после начала останова, кулачок 24 нажимает конечнь й выключатель 2, который включает электронагреватели 4 шпинделей, выключенные на время перехода барабана с позиции на позицию. При дальнейшем вращении шестерни кулачок 24 нажимает конечный выключатель 25, выключа1ош;ий электродвигатель.

Через V(i заданного режима сушки реле времени снова включает электродвигатель, производится поворот барабана на 45° и т. д.

Корпус 6 шпинделей во время работы сушилки вращается в подшипниках со скоростью 3-9 об/лшн от привода шпинделей 13. Для фиксации положения иокрышек на шпинделях последние имеют боковые щитки У/. С другой стороны ограничителями служат кольцевые ограничители 66.

После прихода загруженного шпинделя на позицию разгрузки выключается пневмоцнлиндр 49 механизма разгрузки. Сбрасыватель 48 поворачивается до упора, а его клиновидный конец входит в зазор между боковым ограничителем шпинделя и крайней покрышкой. В крайнем пололсении толкатель 50 нажимает конечный выключатель 51, который включает привод 54, перемещающий вперед каретку 46 со сбрасывателем 48.

При движении каретки внеред покрышки ностеиенно сбрасываются со шпинделя клиновидным концом сбрасывателя, который разворачивает всю стопку покрышек, надетых на шпиндель так, что вращение шпинделя помогает покрышкам сходить с него, благодаря чему уменьшается усилие, необходимое для

сбрасывания и истирание основания бортов покрышек о поверхность шпннделя.

При достижен1П1 крайнего положения упор каретки пажимает на конечный выключатель 56, который включает пневмоцплиндр 49, опускающий сбрасыватель вниз, и реверсирует привод 54, возвращающий каретку в исходное положение.

В конце хода толкатель каретки нажимает конечный выключатель 55, выключающий привод 54.

Далее цикл работы сушилки повторяется.

Предмет изобретення

Терморадиационпая сушилка, состоящая из установленной на основании рамы и смонтированных на ней механизмов загрузки, выгрузки, установки и вращения покрышек с вмонтированными в них нагревателями с раздвижиыми наружными излучателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывностп работы п повышения ироизводнтельности, мехапизм для установки и вращения покрышек выполнен в виде барабана, на торцовой поверхности которого по окрул ности установлены с возможностью вращения шпинделн; мехапизм загрузки выполнен в внде шарнирно установленной на основании сушилки рамы с механизмом ее новорота в нанравлеНИИ шпипделя, снабженной кареткой с упорами, смонтнроваиной на направляющих я связанной тягами с основаннем сушилки, причем между упорамн каретки расположен сбрасыватель покрышек с приводом, выполненный

в внде вильчатого двуплечего рычага, шарнирно установленного на раме, в вилке сбрасывателя на раме установлен выдвил ной упор для удержания покрышки при поднятой раме, а механизм выгрузкн представляет собой

установленную на направляющих каретку, снабженную механизмом возвратно-поступательного перемещеиия с установленным на ней качающимся рычагом-сталкпвателем.

57

го

fus.4

13

Риг. 5

41

V3

35

53

5

Фиг. 8

Bl

60

fi