1
Изобретение относится к способам приготовления канифольных клеев.
Известны способы изготовления канифольных клеев.путем обработки канифоли щелочью при повышенных температурах и давлениях, однако известные способы не обеспечивают получение высококонцентрированных и стабильных при хранении клеев.
С целью получения клея большей концентрации и стабильности и ускорения процесса при температурах не выше 40°С предлагают канифоль, имеюшую гидромодуль от 1 : 2,5 до 1 : 30, диспергировать электрогидравлическими ударами при напряжении разряда (И) от 30 до 80 KB, емкости конденсатора (С) от 0,22 до 3,0 МКф и числе ударов (п) от 100 до 1000, а затем обрабатывают щелочью, взятой в количестве от 4 до 11 вес. % (от веса канифоли).
Иример. 150 г канифоли и 5 л дистиллированной воды обрабатывают электрогидравлическими ударами при режиме: И 50 кв, С 0,22 мкф, п 240. После обработки, аликватную часть смешивают с водным раствором едкого натра (60 вес. % от кислотного числа канифоли) . Через 3 суток содержание сухого остатка в клее составляет 21,34 г/л.
Пример 2. 500 г канифоли и 5 л дистиллированной воды обрабатывают электрогидравлическими ударами при режиме: И 50 кв, С 0,22 мкф, п 420.
Иосле обработки аликватную часть смешивают с водным раствором едкого натра (60 вес. % от кислотного числа канифоли), через 3 суток содержание сухого остатка в клее составляет 78,70 г/л.
П р и М е р 3. 2 кг канифоли и 5 л дистиллированной воды обрабатывают электрогидравлическими ударами при режиме: И 50 кв, С 0,22 мкф, /I 420.
После обработки алпкватную часть смешивают с водным раствором едкого натра (60 вес. % от кислотного числа канифоли), через 3 суток содержание сухого остатка в клее составляет 189,4 г/л.
Для получения клеев с большим содержанием сухого остатка возможно использование растворов щелочи с меньшей концентрацией 45 вес. % (от кислотного числа канифоли).
Предлагаемый способ значительно сокращает время нроцесса и позволяет снизить объем емкостей для хранения клея.
Способ приготовления клея рекомендуется для внедрения на предприятиях целлюлознобумажной промышленности.
25
Предмет изобретения
Способ приготовления клея путем диспер30 гирования в воде канифоли и обработки ее щелочью, отличающийся тем, что, с целью получения клея большей концентрации и стабильности и ускорения процесса при температурах не выше 40° С, канифоль, имеющую гидромодуль от 1 :2,5 до 1 : 30 диспергируют с5 применением электрогидравлических ударой при напряжении разряда от 30 до 80 кв емкости конденсатора от 0,22 до 3,0 мкф и числе ударов от 100 до 1000, и щелочь берут в количестве от 4 до 11 вес. % (от веса канифоли).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для проклейки бумаги,картона и древесно-волокнистых плит и способ его получения | 1975 |
|
SU537106A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА | 2015 |
|
RU2600005C1 |
Способ получения комплексной добавки для бетонной смеси | 1989 |
|
SU1671634A1 |
ПРОКЛЕИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2258727C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2018 |
|
RU2710061C1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2400452C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАННОЙКАНИФОЛИ | 1968 |
|
SU211545A1 |
Способ получения клея | 1946 |
|
SU69554A1 |
ПРОКЛЕИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, КОМПОЗИЦИЯ КОАЦЕРВАТНОЙ ДИСПЕРСИИ, СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛЕЕННОЙ БУМАГИ, ПРОКЛЕЕННАЯ БУМАГА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2172799C2 |
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1981 |
|
SU1023683A1 |
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-03-13—Подача