СПОСОБ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМЛИТЬЕ Советский патент 1974 года по МПК B22D13/00 

1

Изобретение относится к области непрерывной или полунепрерывной разливки металла, а именно к полунепрерывному литью чугунных труб.

В процессе полунепрерывного литья тонкостенных изделий - чугунных труб - важное значение имеет подача жидкого : 1еталла в кольцевую нолость интенсивно охлаждаемой формы.

Известны два снособа подачи - с помощью стационарных и вращаюш,ихся литниковых систем.

Подача металла с помощью известных стационарных систем не обеспечивает равномерного его раснределения.

Эффективность заливки перемещающимися струями с применением вращающейся литниковой чаши возрастает с увеличением числа оборотов. Однако с увеличением скорости вращения возрастает центробежная сила и отклонение струи от вертикали, что может привести к нонаданию металла на стенки наружного кристаллизатора, образованию настылей, неслитин и браку труб.

Онасность образования настылей максимальна в начале заливки при наибольшей высоте падения струи, особенно при литье тонкостенных труб. Поэтому при литье тонкостенных труб, а также применении сплавов, склонных к образованию пленок окислов (в частности, магниевого чугуна с шаровидным графитом), получается ннзкое качество поверхности, особенно в раструбной части.

Цель изобретення - повысить качество иоверхности чугунных труб.

Предлагаемый снособ отличается от известных тем, что скорость вращения литниковой чащи с началом извлечения чугунной трубы из формы увеличивают не менее чем в два раза.

По предлагаемому способу с начала заливки до момента срыва отливки с места (нри ненодвижной форме и отливке) металл подают неподвижными (неперемещающимися) струями.

Отсутствие вращения литниковой чащи устраняет отклонение струи иод действием центробежной силы, образованне настылей и брак по этой причине.

Время от начала заливки до момента срыва онределяется охлаждением метал.та до приобретепия им пеобходимых свойств.

Количество металла определяется положением уровня в момент срыва. Для новыщения равномерности раснределения металла в начале заливки, при заполненни раструба и поступленни первых порций металла в относительно холодную форму, заливку производят с повыщенной гп1тенсивностью в пределах общего времени и количества металла, поступающего в форму до срыва.

Срыв целесообразно производить при положении уровня металла ниже, чем при извлечении. При переходе от срыва к извлечению скорость вращения чаши увеличивают до необходимой величины, рассчитываемой по известной методике.

Поскольку расстояние от литниковой чащи до уровня металла при извлечении намного меньше, чем в начале заливки, отклонение струй под действием центробежных сил относительно невелико, поддается учету и не приводит к образованию настылей.

Для повышения равномерности распределения металла в начале заливки допускается также вращение литниковой чащи с малой скоростью.

Максимальная скорость вращения литниковой чаши до срыва должна быть в 2 и более раз меньще, чем при извлечении.

Небольшая скорость вращения в этом случае вызывает появление незначительной центробежной силы и минимальное смещение струи, что не приводит к образованию настылей.

Предмет изобретения

Способ подачи металла при полунепрерывном литье, преимущественно чугунных труб, включающий вращение литниковой чаши, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества поверхности чугунных труб, скорость вращения литниковой чаши с началом извлечения чугунной трубы из формы увеличивают не менее, чем в два раза.