Заливочное устройство центробежной машины Советский патент 1979 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к центробежному лктью цилиндрических изделий. В настоящее время при центробежном литье получило широкое распространение Бзедение в расплав, заливаемый 3 центробежную машину, мккрохолодильников в виде порошкообразньах частиц для регулирования процесса кристаллизации отливок и устранения их физической и химической неодно родности. В связи с этим были разра ботаны и применяются различные залк вочные устройства. Известно заливочное устройство центробежной машины, состоящее из литниковой чаши с желобом и располо женного над ним дозатора 1. Данная конструкция не обеспечивает условий внедрения частиц в струю расплава Последнее связано с тем, что металли ческий порошок поступает на желоб за ливочного устройства при помощи на правляющей воронки (дозатора) j, что вызБшает образование настылей на пО верхности жидкого металла, окисление частиц металлического порошка и не может обеспечить равномерного его распределеник в объеме расплава и в готовом излепии ,. Известно также заливочное устройство, состоящее из заливочной чаши с литниковым каналом 2. Известное заливочное устройство мело пригодно для одновременного Еведекия металлического порошка и расплава в центробежную форму, так как в процессе применения указанного устройства на поверхности жидкого металла образуются скопления нерастворившегсся порсхика и твердых корок, эатрудняннаих равномерное распределенкз порошкообразных материалов в кристаллизующейся отливке. Последнее обстоятельство вынуждает усложнять технологический процесс центробежного литья за счет применения переменной скорости вращения фОр.МЪ о Известно также заливочное устройство центробежной машины, включающее приемнуючашу с литниковым каналом н трубопровод с пневмосистемой 3, Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения порошкообразных материалов в объеме расплава Зто достигается тем, что

транспортный трубопровод размещен под литниковым каналом.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Заливочное устройство центроб€1Жной машины состоит из приемной чаши 1 с литниковым каналом 2, и к нижней части литникового канала прикреплен транспортный трубопровод 3, снабженный пневмосистемой, состоящей из питат.еля 4 и газоподводящего трубопровода 5.

Заливочное устройство работает зледующим образом,

В момент заливки расплава в aiuy 1 порошкообразный материал поступает из питателя 4 в смеси с газом-носителем по TpaHcnopTHONry трубопроводу 3, вводится в струю расплава,, истекаюатего из литникового канала 2 в форму 6 центробежной машины

Предлагаемое заливочное устройс тво использовали при изготовлении парTJHH центробежнолктых труб из стали 15Х1М1Ф и OXI85I2T. в качестве газанрсителя применялся аргон, подаваг;-Mtafi под давлением 2 атм, Испольэо-вание аргона способствовало созданию безокислительной ат.мосферы в полости центробежной формы и предохранению частиц порошкообразного материала и внутренней поверхности отливки от окисления,,

Применение предлагаемого устройства усиливает эффект механического взаимодействия и внедрения частиц металлического порсянка в струю расплава и обеспечивает их дальнейшее равномерное распределение в кристаллизующейся отливке, наиболее полно изменяя ее кристаллическую структуру, Кроме того, позволяет вводить в расплав значительные количесгра порошкообразных материалов ( «15%) за счет 0 изменения внутреннего диаметра транспортного трубопровода и давления газа в энергосистеме (0,5-4,0 атм).

изобретения

Заливочное устройство центробежной

ной машины, содержащее приемную 4aiiiy с литниковым кангшом и трубопровод с пневмосистемой, отличающеер с я тем, что, с целью обеспечения .j равномерного распределения порошкообразных материалов, вводимых в расплав, трубопровод размещен под литниковым каналом.

Источники информации, принятые во 5 внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 445514, кл. В 22 D 13/00, 1973„

2.Авторское свидетельство СССР № 447215, кл, В 22 D 13/00, 1974,

0 3, Авторское свидетельство СССР № 532465, кл. В 22 D 13/00, 1975.

Аргон