Литниковая система Советский патент 1979 года по МПК B22C9/08 

Описание патента на изобретение SU703217A1

. 1 / -:;. Изобретение относится к литейному производству, а именн.о к литниковым системам для заливки фасонных отливрк черных и цветных, сплавов.,,.:.:.,; Известна литниковая ср стёма для заливки форм, включающая чашу, стояк, питатели, конусный стопор, установленный в стояке, и привод для перемещения стопора в вертикальной плоскости 1. Известная литниковая система имеет следующие недостатки. При заливке металл в стояке падает с большой высоты и, не встречая сопротивления в нижней части стояка, с больщой скоростью вытекает в питатели, что приводит к турбулентности потока и образованию шлаков. Кроме того, из-за малой толщины кольцевого зазора между стопором и стояком (и относительно большой поверхности охлаждения) возможны большие тепловые потери и намерзание металла на стопор и стенки стояка, что приводит к уменьшению проходного сечения. Целью изобретения является повышение качества литья путем уменьшения разбрызгивания. металла в первоначальный момент заполнения формы. Цель достигается тем, что в литниковой системе стопор выполнен цилиндрическим и имеет канал, соединяющий заливочную чащу с питателем., На чертеже изображена предлагаемая литниковая система в разрезе. Стопор 1 выполнен цилиндрическим, становлен в стояке 2 и снабжен приводом 3. расположенным на заливочной чаше 4. Стопор имеет канал 5, соединяющий заливочную чащу 4 с питателем 6 и отливкой 7. Система работает следующим образом. «Перед началом заливки металла в чашу 4 стопор 1 приводом 3 устанавливают в крайнее нижнее положение, при котором канал 5 соединяет заливочную чашу с питателем 6 и отливкой 7. Затем быстро заполняют металлом чащу и стояк 2, при этом происходит торможение металла в канале 5. Далоо поднимают стопор 1, и металл через канал 5 и питатель 6 поступает в отливку 7. Регулируя проходное сечение канала 5, поднятием стопора, получают расчетную скорость заливки. Канал 5 выполняют в поперечном сечении ЭЛЛИПСОВИДНОЙ (или овальной, круглой) формы, что обеспечивает небольшие тепловые TioTepi жидкого металла. Опитегваемая Лйтниковая система пoзвo устранить намерзание металла на стопор и стенки стояка, обеспечиваеттбрМОжение металла в нижней частистояка и спокойь бё 8те1 9Йё еТбчерез; пйтаТ-Шй вполость формы. Применение данной литниковой системы является целесообразнйТУГпрйизготовлении средних и крупных фасонных толстостенных отливок, особенно При заливке в металлические формы алюминиевых и магниевых сплавов. Системапозволяет Сократить брак по шлаковым и окисным включениям и повысить качество литья. .,:.:. ; 4-- , Формула изобретения Литниковая система, включаюш.ая заливочную чашу, стояк с установленным в нем стопором, привод для его перемещения в вертикальной плоскости и питатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества литья путем уменьшения разбрызгивания металла в первоначальный момент заполнения формы, стопор выполнен цилиндрическим и-имеет канал, соединяюш,ий заливочнук) чашу с питателем. . .- - .-.. л Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1. Авторские свидетельство СССР Ко 328981, -кл. В 22 С 9/08, 1970.

Похожие патенты SU703217A1

название год авторы номер документа
Литниковая система 1982
  • Галдин Николай Михайлович
SU1018778A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФАСОННОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ 2014
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
RU2570138C1
Ступенчатая литниковая система для стопочной заливки форм 1986
  • Галдин Николай Михайлович
SU1366279A1
Вертикально-щелевая литниковая система 1977
  • Галдин Николай Михайлович
SU703218A1
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1985
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Чистяков Владимир Викторович
  • Ефремов Сергей Александрович
SU1338967A1
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС 2019
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Матвеев Сергей Владимирович
  • Павлинич Сергей Петрович
RU2738170C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Чернышов Е.А.
RU2192332C1
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Круглов Леонид Григорьевич
  • Гатин Виктор Викторович
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Мистахов Ренат Искандерович
  • Саубанов Марат Нинарович
  • Дозорнов Александр Юрьевич
RU2602314C2
Литниковая система керамической формы для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1983
  • Терехов Вадим Михайлович
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Перевозчиков Василий Сергеевич
  • Малоштан Николай Моисеевич
SU1161225A1
СПОСОБ ФАСОННОГО ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Никитин Владислав Николаевич
  • Репин Владимир Николаевич
  • Скорняков Юрий Леонидович
  • Ванюнин Александр Петрович
  • Савчик Галина Витальевна
  • Бабурин Владимир Алексеевич
  • Литовченко Юрий Васильевич
  • Ступин Виталий Иванович
  • Пронин Валентин Васильевич
  • Степанов Виктор Васильевич
  • Мухина Инна Юрьевна
RU2381867C2

Иллюстрации к изобретению SU 703 217 A1

Реферат патента 1979 года Литниковая система

Формула изобретения SU 703 217 A1

SU 703 217 A1

Авторы

Галдин Николай Михайлович

Здоров Владимир Иванович

Даты

1979-12-15Публикация

1977-09-26Подача