1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для гидростатического прессования порошков.
Известная разъемная пресс-форма для гидростатического прессования порошков, содержашая наружную оболочку, состоящую из полуцилиндров, внутреннюю оболочку с резиновым чехлом и торцовыми резиновыми пробками, имеет низкое качество спрессованных изделий трубчатой формы и низкую производительность процесса прессования, что обусловлено недостаточной жесткостью пресс-формы и длительностью подготовительных операций.
Цель изобретения - улучшить качество спрессованных изделий трубчатой формы и повысить производительность процесса прессования.
Для этого в резиновые пробки пресс-формы вмонтированы металлические шай-бы, а полуцилиндры наружной оболочки снабжены зажимами и ребрами жесткости и связаны между собой шарнирным соединением.
На чертеже приведен предпочтительный вариант исполнения предлагаемой пресс-формы.
Пресс-форма состоит из наружной разъемной металлической оболочки 1 с ребрами жесткости 2, зажимами 3, шарнирами 4, УПЛОТНЯЮШИМИ прокладками 5, внутренней перфорированной металлической оболочки 6 с резиновым чехлом 7, резиновых пробок 8 с
вмонтированными в них центрирующими торцовыми металлическими шайбами 9, фиксирующих гаек 10 и 11. Шарнирное соединение полуцилиндров наружной оболочки позволяет
ускорить и упростить сборку и разборку пресс-формы. Зажимы 3 обеспечивают фиксацию и сжатие уплотняюших прокладок 5. Верхний конец резинового чехла 7 закреплен во внутренней оболочке 6 фиксирующей гайкой 10, которая неподвижно закреплена во внутренней оболочке и опирается на торец наружной оболочки 1. Прессуемый порошок 12 размещен между наружной оболочкой 1 и резиновым чехлом 7.
Загрузку пресс-формы осуществляют следующим образом.
Наружную оболочку 1 закрывают зажимами 3. В нее вставляют внутреннюю оболочку 6 с чехлом 7. Нижний торец пресс-формы закрывают резиновой пробкой 8 с центрирующей торцовой шайбой 9. Пресс-форму устанавливают на вибростол и засыпают в нее порошок 12. Затем верхний торец пресс-формы также закрывают резиновой пробкой с центрирующей шайбой. Собранную таким образом пресс-форму помещают в аппарат для гидростатического прессования. Спрессованный с его помощью порошок представляет собой трубчатое изделие с правильными геометрическими формами.
Предлагаемая пресс-форма может найти широкое применение при производстве фильтрующих элементов, трубных заготовок и различных пустотелых изделий из порошковых материалов.
Предмет изобретения
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования порошков, содержапдая наружную оболочку, состояш,ую из Болуцилиндров, внутреннюю оболочку с резиновым чехлом и торцовыми резиновыми пробками, о тличаюш,аяся тем, что, с целью улучшения качества спрессованных изделий трубчатой формы и повышения производительности процесса прессо1вания, в резиновые пробки вмонтированы металлические шайбы, а полуцилиндры наружной оболочки снабжены зажимами и ребрами жесткости и связаны между собой шарнирным соединением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка | 1983 |
|
SU1138245A1 |
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка | 1984 |
|
SU1232372A1 |
РАЗЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU384621A1 |
Устройство для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошка | 1982 |
|
SU1061932A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1973 |
|
SU466951A1 |
Пресс-форма для изготовления бетонных и железобетонных криволинейных элементов | 1986 |
|
SU1433805A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙТЕ:-. | 1973 |
|
SU378293A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1987 |
|
SU1502197A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU420478A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU347119A1 |
10
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-07-20—Подача