РАЗЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ Советский патент 1974 года по МПК B22F3/04 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU420399A1

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для гидростатического прессования порошков.

Известная разъемная пресс-форма для гидростатического прессования порошков, содержашая наружную оболочку, состоящую из полуцилиндров, внутреннюю оболочку с резиновым чехлом и торцовыми резиновыми пробками, имеет низкое качество спрессованных изделий трубчатой формы и низкую производительность процесса прессования, что обусловлено недостаточной жесткостью пресс-формы и длительностью подготовительных операций.

Цель изобретения - улучшить качество спрессованных изделий трубчатой формы и повысить производительность процесса прессования.

Для этого в резиновые пробки пресс-формы вмонтированы металлические шай-бы, а полуцилиндры наружной оболочки снабжены зажимами и ребрами жесткости и связаны между собой шарнирным соединением.

На чертеже приведен предпочтительный вариант исполнения предлагаемой пресс-формы.

Пресс-форма состоит из наружной разъемной металлической оболочки 1 с ребрами жесткости 2, зажимами 3, шарнирами 4, УПЛОТНЯЮШИМИ прокладками 5, внутренней перфорированной металлической оболочки 6 с резиновым чехлом 7, резиновых пробок 8 с

вмонтированными в них центрирующими торцовыми металлическими шайбами 9, фиксирующих гаек 10 и 11. Шарнирное соединение полуцилиндров наружной оболочки позволяет

ускорить и упростить сборку и разборку пресс-формы. Зажимы 3 обеспечивают фиксацию и сжатие уплотняюших прокладок 5. Верхний конец резинового чехла 7 закреплен во внутренней оболочке 6 фиксирующей гайкой 10, которая неподвижно закреплена во внутренней оболочке и опирается на торец наружной оболочки 1. Прессуемый порошок 12 размещен между наружной оболочкой 1 и резиновым чехлом 7.

Загрузку пресс-формы осуществляют следующим образом.

Наружную оболочку 1 закрывают зажимами 3. В нее вставляют внутреннюю оболочку 6 с чехлом 7. Нижний торец пресс-формы закрывают резиновой пробкой 8 с центрирующей торцовой шайбой 9. Пресс-форму устанавливают на вибростол и засыпают в нее порошок 12. Затем верхний торец пресс-формы также закрывают резиновой пробкой с центрирующей шайбой. Собранную таким образом пресс-форму помещают в аппарат для гидростатического прессования. Спрессованный с его помощью порошок представляет собой трубчатое изделие с правильными геометрическими формами.

Предлагаемая пресс-форма может найти широкое применение при производстве фильтрующих элементов, трубных заготовок и различных пустотелых изделий из порошковых материалов.

Предмет изобретения

Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования порошков, содержапдая наружную оболочку, состояш,ую из Болуцилиндров, внутреннюю оболочку с резиновым чехлом и торцовыми резиновыми пробками, о тличаюш,аяся тем, что, с целью улучшения качества спрессованных изделий трубчатой формы и повышения производительности процесса прессо1вания, в резиновые пробки вмонтированы металлические шайбы, а полуцилиндры наружной оболочки снабжены зажимами и ребрами жесткости и связаны между собой шарнирным соединением.

Похожие патенты SU420399A1

название год авторы номер документа
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка 1983
  • Павлов Виктор Александрович
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Волчок Жанна Григорьевна
SU1138245A1
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка 1984
  • Павлов Виктор Александрович
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Волчок Жанна Григорьевна
  • Кичаев Юрий Петрович
SU1232372A1
РАЗЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель П. А. Михайлов, Л. И. Живов, В. А. Павлов, В. В. Щербина, В. Г. Кучеренко, Ф. И. Колесник, А. Н. Петрунько Ю. Г. Олесов
SU384621A1
Устройство для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошка 1982
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Мертенс Карл Карлович
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Гоциридзе Алексей Вахтангович
  • Аллой Борис Владимирович
SU1061932A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков 1973
  • Павлов Виктор Александрович
  • Михайлов Павел Андреевич
  • Щербина Виталий Викторович
  • Живов Лев Иванович
  • Кучеренко Валентин Григорьевич
  • Обдул Василий Дмитриевич
  • Половина Юрий Никифорович
  • Федоряк Владимир Васильевич
  • Петрунько Анатолий Николаевич
  • Олесов Юрий Георгиевич
SU466951A1
Пресс-форма для изготовления бетонных и железобетонных криволинейных элементов 1986
  • Афанасьев Игорь Владимирович
  • Бутенко Сергей Александрович
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
SU1433805A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙТЕ:-. 1973
  • Р. Е. Мурашко, В. Н. Сумароков Н. М. Федотов
SU378293A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1987
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Сошников Виктор Константинович
  • Зырянов Леонид Геннадьевич
  • Поселянин Игорь Владимирович
  • Калмыков Владимир Никонорович
SU1502197A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ 1972
  • В. А. Миронов Ю. М. Максимов
SU420478A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ 1972
SU347119A1

Иллюстрации к изобретению SU 420 399 A1

Реферат патента 1974 года РАЗЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ

Формула изобретения SU 420 399 A1

10

SU 420 399 A1

Даты

1974-03-25Публикация

1972-07-20Подача