Пресс-форма для гидростатического прессования порошка Советский патент 1989 года по МПК B22F3/04 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU1502197A1

I

(21)ч2000 16/31-02

(22)25.02.87

(46) 23.08,89. Бкхп. № 31

(71)Запорожский мaIШ нocтpoитeль- ьый институт им, В.Я.Чубаря

(72)В.А.П-в.пов, Б.В.Попов, С.Н.Яку НИН, В.К.Сошников, Л.Г.Зырянов,

И ,В , Посепя1гин и В.Н.Калмыков

(53)621.762.4.043(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 46б 951, кл. В 22 F 3/04, 1973.

Авторское свидетепьство СССР № 1080930, кл. В 22 F 3/04, 1982.

(54)1ТРЕСС- ЮРМ ДЛЯ ПЩРОСТАТИЧЕС- КОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА

(57)Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для гидростатического

лрессования порошка. Цель - повышение производительности и надежности герметизации и упрощение конструкции. В рабочую полость 1 помещают порошок или заготовку,закрьшают оболочку 2 пробкой 3. Жесткое кольцо 10 по ребрам 8 перемещают в упругое кольцо 6, в результате чего боковая поверхность 1I вдавливается в поверхность 7, вдавливаются упругое кольцо 6 и стенки оболочки 2 и пробки 3 так, что последняя контактирует с поверхностью 5 я;есткой шайбы 4, а ребра 8 отгибаются, В пазы 9 размещают крюки, и пресс-форма перемещается в гидростат для прессования. Производительность повышается за счет более удобной и быстрой сборки и разборки пресс-формы и ее транспортироьания. I ил.

г с/)

Похожие патенты SU1502197A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1989
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
SU1650353A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1982
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
SU1080930A1
Пресс-форма для изостатического прессования порошка 1985
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Король Владимир Николаевич
SU1242305A1
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка 1983
  • Павлов Виктор Александрович
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Волчок Жанна Григорьевна
SU1138245A1
Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошка 1986
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Аврунина Галина Васильевна
SU1407677A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков 1983
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Король Владимир Николаевич
SU1199449A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков 1981
  • Гринберг Яков Моисеевич
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Дородный Борис Абрамович
  • Клюев Валентин Михайлович
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Сиваш Виктор Григорьевич
SU961858A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1984
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Аврунина Галина Васильевна
  • Волчок Жанна Григорьевна
  • Зырянов Леонид Геннадьевич
  • Карлов Леонид Анатольевич
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Король Владимир Николаевич
  • Ляшенко Александр Петрович
  • Носенко Михаил Иванович
  • Огнев Андрей Рудольфович
  • Писаренко Андрей Владимирович
  • Шульга Наталья Борисовна
SU1225689A1
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка 1984
  • Павлов Виктор Александрович
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Волчок Жанна Григорьевна
  • Кичаев Юрий Петрович
SU1232372A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1989
  • Сютин Е.А.
  • Скочилов В.В.
SU1775945A2

Реферат патента 1989 года Пресс-форма для гидростатического прессования порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к пресс-формам для гидростатического прессования порошка. Цель - повышение производительности и надежности герметизации и упрощение конструкции. В рабочую полость 1 помещают порошок или заготовку, закрывают оболочку 2 пробкой 3. Жесткое кольцо 10 по ребрам 8 перемещают в упругое кольцо 6, в результате чего боковая поверхность 11 вдавливается в поверхность 7, вдавливаются упругое кольцо 6 и стенки оболочки 2 и пробки 3 так, что последняя контактирует с поверхностью 5 жесткой шайбы 4, а ребра 8 отгибаются. В пазы 9 размещают крюки, и пресс-форма перемещается в гидростат для прессования. Производительность повышается за счет более удобной и быстрой сборки и разборки пресс-формы и ее транспортирования. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 502 197 A1

315021

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для гидростатического прессования порошка.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности герметизации и упрощение конструкции.

На чертеже изображена схема предлагаемой пресс-форМы.

Пресс-форма выполнена с рабочей полостью 1 для порошка, образованной эластичной оболочкой 2 и пробкой 3, в которой размещена жесткая шайба 4 с вогнутой боковой поверхностью 5. На оболочке 2 напротив шайбы 4 размещено упругое кольцо 6 с вогнутой наружной боковой поверхносФью 7. На кольце 6 закреплены жесткие ребра 8 с пазами 9 или отверстиями, на которых размещено жесткое кольцо 10 с выпуклой внутренней поверхностью П.

Пресс-форма работает следующим образом.

В рабочую полость 1 помещаиот порог шок или заготовку (не показаны). Оболочку 2 закрывают пробкой 3. Жесткое кольцо 10 по ребрам 8 перемещают в упругое кольцо 6, в результате чего боковая поверхность 11 вдавливается в поверхность 7, вдавливается упругое кольцо 6 и стенки оболочки 2 и пробки 3 так,что последняя контактирует с поверхностью 5 жесткой шайбь 4, а ребра 8 отгибаются. В пазы 9 разме- крюки и пресс-форма перемещается в гидростат, где и происходит процесс прессования, после окончания которого пресс-форму извлекают из гидростата. Далее путем нажатия сверх на кольцо 10 его перемещают на ребра 8 и извлекают пробку 3 с шайбой 4 и далее спрессованную заготовку или изделие. Процесс повторяют снова.

Таким образом, создание возможности более удобной и быстрой сборки и разборки пресс-формы и ее транспортирования повышает производительность процесса прессования. Отсутствие металлических элементов в конструкции повышает надежность герметизации и дает возможность проводить горячее прессование индукционным нагревом.

Формула изобретения Пресс-форма для гидростатического прессования порошка, содержащая эластичную оболочку, пробку и жесткое кольцо, отличающаяся тем что, с целью повышения производительности и надежности герметизации и упрощения конструкции, она снабжена жесткой шайбой, размещенной в пpoбкe и охватывающим иболочку упругим кольцом с ребрами, выполненными с пазами для захвата при транспортировании, при этом жесткое кольцо размещено на ребрах, кольца выполнены с выпуклыми внутренними поверхностями, а шайба и упругое кольцо - с вогнутыми наружными поверхностями.

SU 1 502 197 A1

Авторы

Павлов Виктор Александрович

Попов Борис Владимирович

Якунин Сергей Николаевич

Сошников Виктор Константинович

Зырянов Леонид Геннадьевич

Поселянин Игорь Владимирович

Калмыков Владимир Никонорович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-02-25Подача