1
Изобретение относится к станкостроению.
Известны токарные станки, например, для обработки деталей тел вращения, содержащие станину, расположенные на пей шпиндельную бабку, в корпусе которой перемещается ползун с несущим деталь шпинделем, и инструментальный суппорт со с.менной оснасткой.
Цель изобретения - расширить технологические возможности станка, повысить точность обработки и производительность.
Для этого корпус шпиндельной бабки выполнен подвижным в горизонтальном направлении, перпендикулярном к оси шпинделя при помощи горизонтальных направляющих. Инструментальный суппорт смонтирован на ста,нине, на вертикальных направляющих.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2-6 - схемы движения при различпых способах обработки. Буквами S я t обозначены соответственно продольная и поперечная подачи, стрелками - их направление.
Предлагаемый токарный станок состоит из станины 1, подвижного корпуса щпиндельной бабки 2, перемещающегося по направляющим 3 станины в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя, ползуна 4 со шпинделем 5 и вертикальпо перемещающегося суппорта 6.
В станине 1 размещаются приводы перемещения шпиндельной бабки 2, ползуна 4, суппорта 6 (на чертеже не показаны), а также привод главного движения (на чертеже не показап).
Шпиндель 5 с деталью приводится во вращепие, продольная подача осуществляется
ползуном 4. а поперечная - суппортом 6
с закрепленными на нем резцами.
Для фрезерования паза или скоса в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя (см. фиг. 3), деталь, закрепленная на щпинделе 5, поворачивается в определепное ориентировочное положение. Шпиндель 5 в дальнейшем не вращается. Перемещением корпуса шпипдельной бабки деталь подводится к вращающемуся фрезерному инструменту, закреплепному на суппорте 6. Подача S производится суппортом 6, установка па глубину - корпусом шпиндельной бабки.
При фрезеровании радиального паза (см.
фиг. 4) подача осуществляется корпусом
шпиндельной бабки и установкой на глубппу
/ суппорта 6.
Для сверления отверстия с осью, параллельной оси шпинделя (см. фиг. 5), деталь, закрепленная па шпинделе 5, поворачивается в определенное положение. Шпиндель 5 в дальнейшем не вращается. Перемещением корпуса шпипдельной бабки деталь подводится к
вращающемуся инструменту, закрепленному
на суппорте 6. Подача 5 производится ползуном 4.
При сверлении отверстий с осью, перпендикулярной к оси шпинделя (см. фиг. 6), нодача 5 производится корпусом шпиндельной бабки.
Предмет изобретения
Токарный станок, нанример, для обработки деталей тел вращения, содержащий станину, расположенные на ней шпиндельную бабку.
в корпусе которой перемещается ползун с несун им деталь шпинделем, и инструментальный суппорт со сменной оснасткой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, повышения точности обработки и производительности, корнус шниндельной бабки снабжен горизонтальными направляющими и выполнен подвижным на станине в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя, а направляющие под инструментальный суппорт выполнены вертикальными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Металлорежущий станок | 1984 |
|
SU1202718A1 |
ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР | 2019 |
|
RU2727133C1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2087263C1 |
СТАНОК МНОГОЦЕЛЕВОЙ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, ЛАЗЕРНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2443534C2 |
Многооперационный станок | 1987 |
|
SU1454653A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Продольно-строгально-фрезерный станок | 1991 |
|
SU1797526A3 |
сриг г.
Фиг. 5
и-г.б
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-10-05—Подача