1
Известно устройство для упаковки изделяй в пакеты по авт. св. № 245643, содержащее загрузочно-дозировочный механизм, магазин, механизм резки и подачи бумаги для обертки изделий и механизм резки и сварки пакета.
Цель предлагаемого устройства - увеличение .производительности.
Это достигается тем, что устройство снабжено парой барабанов, цилиндрическая поверхность которых покрыта эластичным материалом, например мягкой резипой, и механизмо м для проталкивания изделий, выполненным в виде каретки, установленной на горизонтальных на1правляющих, с подъемно-опускиым при помощи электромагнита толкателем.
На фиг. 1 изображена технологическая схема упаковки изделий; на фит. 2 - предлагаемое устройство, вид -сбоку; на фиг. 3 представлена кинематическая схема механизма резки и подачи бумаги; иа фиг. 4 - толкатель; на ф.иг. 5 - механиз-м резки и сварки пакетов.
Устройство содержит загрузочно-дозировочный механизм, представляющий собой цепной транспортер 1, две цепи которого с П-образ.{ыми захватами 2 образуют магазип, и толкатель 3, проталки1вающий изделия в пакетоформующий тоннель 4.
Механизм для проталкивания изделий выполнен в виде каретки 5, установлешюй на горизонтальных направляющих 6, с подъемноопуакным при помощи электрома гнита 7 толкателем 8. Каретка 5 приводится в движение от кулисного механизма 9, который, в свою очередь, приводится в движение от распределительного вала 10.
Бумажная полоса 11 для образования ячеек пакета, покрытая с одной стороны полиэтиленом, а с другой - пропитанная ингибитором, нротягивается с рулона 12, оборудованного тормозным механизмом 13. Подача бумажной полосы 11 осуществляется приводным роликом 14 при взаимодействии с прижимным роликом 15. Последний имеет возможность перемещения благодаря электромагниту 16 при помощи системы рычагов 17.
Механизм резки 18 снабжен ножом 19, приводимым от электромагнита 20 через систему рычагов 21 по сигналу конечного выключателя 22, взаимодействующего с бумажной полосой. Каждьп отрезок 23 бумажной полосы предназначен для одного изделия.
Листы 24 и 25 бумаги для образования пакета протягиваются с двух рулонов 26 и 27.
Механизм резки и сварки пакетов включает приводпой бараба.н 28 и прижимной барабан 29. БарабаФ1ы 28 и 29 съемпые и разные
по размера (в за1висимо1сти от размеров пакетов) .
Барабан 28 ocnau, двумя ножам; 30, раСположе-ипыми вдоль барабаша. Расстояние между ножам 30 по кругу равно развернутой длине паркета. На краях бараба.на имеются два рифле1;ь х кольцевых выступа, которые вместе с двумя продольными ножевыми риф.теными выстушами 31 па барабане при развертке дают контуры швов двух пакетов.
Цилиндр ичеохая псверхпо.сть барабапов покрыта эластич1ным материалом, который служит для прижатия листа 25 к отрезкам 23. Барабан 29 имеет два 1ро.п:ольных рифленых выступа 31 с пазами 32 .т,ля входл копна ножа 30 прп отрезании пакета. Барабаны 28 и 29 смонтированы на одной опоре 33.
Нагрев термосвариваемого по;крытия па отрезках 23, обертывающи.х каждое изделие, и и а листах 24 и 25, образующих пакет, перед их сваркой осуществляется воздушпыми иа-гревателями 34 и 35. Холодный воздух иоступает в эти нагреватели по трубопроводам 36, а после 11атрева1ния выходит из со1пла 37 к месту сваржи.
На паклоппой плсскоСти 38 устройства смонтирова ны механизм 39 этикетиров1ки и мехаиизм 40 илте мпелевки, предиазпачеИ|Пые для приклейки про ипемпелеванной этикетки 41.
Работает устройство следующим образом.
Изделия 42 укладываются в захваты 2 неипото 7 ранспортера, в копце которого опи выталкиваются из захватов 2 при помощ.и толкателя 3 в па1кетоформуюн1,;ий тоннель 4. На своем пути изделие встречает бумажиую полосу 11, которую прижимдюй ролик 15 ирижИмает к приводному 14. Как только бумажпая полоса 11 нажимает па конечный выключатель 22, В ключается электро,магнит 20 и производится отрезка этой полосы иожом 19, а электромаги.ит 16 отключается, отжимая ролик 15 и прекраш.ая подачу полосы до следующего никла. Изделие 42 увлекает за собой отрезок 23 бумажной НОЛ01СЫ, который обертывает «зделие 42 с трех сторожи нленкой наружу.
Следующее изделие обертывается отрезком 23, проталкивает предыдун ее нзделие, занимая его место и т. д. Изделия rpyiiniHpyются в пакетообразующем тоннеле 4 по определен1ному числу их в пакете. Как только сгруппировывается необходимое число изделий, вступает в работу механизм для проталкивания сгруипирован.ных изделий. Срабатывает электромагнит 7, толкатель 8 идет вверх и входит в пакетоформующий тоннель 4. Под действием кулисного мехаиизма 9 каретка 5
идет вперед и толкателем 8 осуществляется протал.кивание сгруппироваННЫХ изделий. Нри обратном ходе каретки 5 включается электро магн15т 7, толкатель 8 опускается вппз и затшмает это положение до следующего никла.
Сгруттированиые изделия по пакеТофор|МуlOHieMy топ1нелю 4 попадают к меха-низму резки и сварки па-кетов.
Включаются барабаны 28 и 29. Листы 24 и 25 , сваренные между собой и зажатые правой половииой продольиых выступов до ножа 30 бараба иов 28-и 29, начинают под действием кольцевых выступов протягиваться с рулонсв 26 и 27.
Нод действием тоЛ|Кателей 8 и цил.индрической части барабанов 28 и 29 группа изделий, обернутая бумажаюй полосой, прокатывается между барабанами, обертываясь с двух cTopoiH и снизу листа.М1И бумаги. А так как при этом бумажные полосы с пленкой, расположенной наружу, обертывающие каждое изделие, и Л|исты 24 и 25 бумаги с пленкой, расположеНной вттутрь, образующие пакет, прогреваются горячим воздухом сверху и снизу из сонед 37 нагревателей 34 и 35, то при прокатыван.ии группы изделий барабан.ами осуществляется сварка полос, которыми обершуты изделия, с листами, образующими пакет, и, кроме того, одновременно происходит сварка л-истов по боковьим сторонам. Носледний пакета сваривается тогда, когда барабаны соверщают половину оборота и одвремептю сварепатый пакет отрезается вторым ножом 30, расположенным па приводно,м барабаие. Отключается привод барабанов 28 и 29, и ОН1И оста навливаются до следующего цикла.
Сварен1ный пакет по наклонной плоскости 38 попадает на этикетнровочный механизм 39, где штемпелюются данные об упаковке. Готовые пакеты прижимаются в конце иаклонпой плоскости 38.
Н р е д м е т и з о б р е т е 11 и я
Устройство для упаковки изделий в пакеты по авторскому свидетельству Л 245643, о т.л и ч а ю щ, е е с я тем, что, с целью увеличения проиэводительпости, оно снабжено парой барабапов, цилштдричеокая поверхность которых покрыта эластичным материалом, например мягкой резиной, и мехалиизмом для протал.кивания изделий, выполненным в виде каретки, установлешиой на горизонтальных направля1оп1,их, с подъем1по-опу1скпь м с помощью электромагПИта толкате.тем.
n n n
-f )i hn фтШЩ
J u U / /.
V7 /
23 / 25
fPus.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ в ПАКЕТЫ | 1969 |
|
SU245643A1 |
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙФОРМЫ | 1966 |
|
SU177791A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ИЗДЕЛИИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU330073A1 |
Устройство для завертывания предметов | 1981 |
|
SU971707A1 |
Установка для упаковывания кип волокнистого материала | 1987 |
|
SU1521664A1 |
Способ упаковывания группы предметов в рукав из термопластичного материала | 1985 |
|
SU1342825A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ПЕРФОРИРОВАННОЙПЛЕНКИ | 1967 |
|
SU192621A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С АСБЕСТОМ | 1964 |
|
SU165107A1 |
/7
Фиг.З
Фигг
д
/ 52 9
Фи..5
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-04-06—Подача