Илобретсине отноентся к всномогател1)Н01му ()б()р доианию ирокатного нроизБодства. 11з1,естио ycTpoiicTiu) для намотки нроката, содержагцее барабан е нодвнжны.мн крнеминками, установленными на его диске, нодключенном к ириводному валу, пружины для сведения нриеминков к центру барабана и сталкиваюи1,ую Hiafmy с ирнводом продольного перемеи1,ення вдоль прие1мииков. Для нредотвращения стоиореиия шайбы в нроиессе съема бунтов и повышения надежности угтравлеиия включеиием приемников и шайбы в нредлагаемом устройстве на торцовой по1 ерхиости шайбы, обращенной к диску, вынолиеиы опорные илош.адки, а нриемникн выполиеиы в виде трехплечих рычагов, одно свободiroe плечо которого служит для размеш,ения наматываемого ироката, а два других связаны соответственно с опорной площадкой шайбы и иружииой механизма сведеиня нриемников. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плапе: иа фиг. 2 - то же, кииелгатическая схема. Устройство для намотки нроката содержит горизонтальный барабан 1, несущий диск 2 с установленными на нем приемпиками 3, пружины 4 для сведения приемников 3 к центру барабана Д механизм о для подачи проката к приемникам и для равномерной укладки его IK) длнпе приемников, а также шайбу 6 для сталсивания бу г1ов, имеющую привод 7 продольного неремещеиия. На барабане консольно закреплены направляющне 8, пропуп1.енные через ста.ткивающую Н1айбу 6. Диск 2 барабана / нодключеи к приводному валу 9, который выполнен полым. Через приводной пал 9 редуктора 10 пропущен шток //. Шайба 6 со стороны торца, обращенного к диску, имеет онорные площадки 12 и установлена па нодвнжном штоке //, соединенном с приводом 7 нродольного перемещения. Каждый из приемников 3 барабана / выполнен в впде трехплечего рычага, о.т,по плечо а которого служит для размещения ироката, а два других плеча б п в взаимодействуют соответственно с / для све.теппя приемника и с OHopHoii нлощадкой 12 шайбЕ г 6. стройетво прпводптся в дейстппе от элек1родБпгателя 13. cтpoйcтвo работает следующим образом. В Т1СХОДНОЛ1 ноложенин нриемникн 3 барабана 1, взаимолс; сгвуя плечами в с опорпыми площадками 12 niaii6bi 6, распо.тожены пара.тлельно осп прнводного вала 9. После захвага проката включаются приводы для вращения барабана / и механизма 5 равиомерпой хкладки проката и происходит
намотка проката на свободные плечи а рычагов приемников 3.
По окончании намотки нривод 7 через подвижный шток // сообщает пайбе 6 продольное Г еремещение по направляющим (S. При это.м опорные площадки J2 шайбы 6 освобождают плечи в рычагов. Последние под действпел пружин 4, а |акже в силу соответствующег() расположения пентра тяжести прнсмппков о относительно их осей вращения наклоняются к центру барабана, бунт проката сталюпзается с пайбой 6 на примыкаюн;ий транспортер (на чертеже не ноказап) и направляется для гз1Лполпения дальнейп1их онерацнй.
Таким образом, одним движением щайбы достигается сведение приемников и сталкивание намотанного бунта. В то же время полностью исключается стопорение шайбы.
В исходное положение для приема очередной полось 1 проката устройство приводится приводом / иутем продольного перемещения шайбы 6 вдоль нриемпиков 3.
П р е д Л1 е т и з о б р е т е и и я
Устройство для памотки проката, содержащее устаиовленный па валу барабан, несу5 пцп диск с установленпымп на нелг подвижными нриемниками, механизм сведения приемников к центр барабана, выполне1П1ЫЙ в виде пруж1П1 механизм для подачи проката и равномерной укла;1кн его lio длине ириемпиков, а
10 такнсе установлеиную соосно с диском сталкиваюнлю 1пайбу с приводом продольного ueiicмен ении 15доль прием1П-п ов, отличающееся тем, что, с н, .1очения стопореиия щаГ1бы в нронессе съема буитов и повышения надежности управления включением ириемников и Н1айбы, на торцовой поверхпости сталкиваюндей шайбы, обращенной к диску, выполнены онорные нлон ;адки, а каждый из нрие Мников выполнен в виде устаиовлещюго на оси, закреиленной на диске, трехилечего рычага, одп.о плечо которого служит для размещения памачываемого проката, а два других связаиы соответствеиио с онориой площадкой и пружи1гай механизма сведения приемников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моталка с укладчиком для мелкосортного проката | 1978 |
|
SU694244A1 |
Барабан намоточной машины для намотки бунтов тонкой полосы | 1951 |
|
SU99008A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU1034810A2 |
Намоточное устройство | 1980 |
|
SU975140A1 |
ГРУППОВОЙ ПРИВОД ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ КУСТА СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466297C2 |
ПРОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU276893A1 |
Разборный барабан моталки | 1990 |
|
SU1761332A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТАасесоюзнАЯ ^ !^тй11К>&ТШШЧЕШй.^ Б»Щ-1ИОТЕКД | 1972 |
|
SU348854A1 |
Машина для пакетировавки и обвязки проволокой,например,сортового проката | 1969 |
|
SU480464A2 |
Наматочное устройство | 1980 |
|
SU867450A1 |
-А .7 ч
Даты
1974-03-30—Публикация
1972-06-12—Подача