1
Изобретение относится к области производства стальных канатов.
Известны устройства для вытяжки стальных канатов, содержащие огибаемые обрабатываемым канатом два соосно установленных на станине шкива и направляющий ролик, ось которого параллельна оси шкивов.
В известных устройствах для получения высококачественных канатов требуется очень большое усилие вытяжки, что приводит к увеличению габаритов устройства и потребляемой энергии.
Ц,лл повышения качества канатов при одновременном снижении величины усилия вытяжки предлагаемое устройство снабжено двумя концентраторами ультразвуковых колебаний, каждый из которых установлен между шкивом и направляющим роликом.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Шкив ,1 обвивается несколькими витками обрабатываемого каната 2.
Затем канат обводится через иаправляюн1ий ролик 3 и поступает на второй шкив 4, где опять укладывается онределенное число витков каната. На шкив 1 канат ностунает с барабана 5 канатовьющей машины. Сматывание каната осуществляется со второго шкива 4 непосредственно на канатосборник (на чертеже не показан).
Воздействие ультразвуковых колебаний на канат осуществляется с помощью двух концентраторов 6 и 7, связанных с магнитострикционными преобразователями и ультразвуковым генератором (на чертеже не показан). Ультразвуковые колебания подводятся к ветвям каната, расположенным между шкивами 1 и 4 и направляюшим роликом 3. Устройство работает следующим образом.
Канат движется под действием усилий, создаваемых барабаном 5 канатовьющей машины и механизмом канатосборника. При движении каната в направлении ролика 3 он проходит через концентратор 6 ультразвуковой колебательной системы, выступая, таким образом, в качестве активноколеблющегося элемента ультразвуковой колебательной системы. Это относится и к участку каната, двил :ущемуся от ролика 3 к шкиву 4, так как
при этом оп проходит через концентратор 7. При перемещении канат сматывается с меньшего диаметра конусного HJKHBB 1 и навивается на больший диаметр конусного OJKHва 4. Благодаря разности диаметров конусных
шкивов канат испытывает доио чнительное усилие растяжения - усилие предварительно вытянски каната. Ультразвуковые электрические колебания, поступающие от зльтразвукового генератора, преобразуются магнитострикционными нpeoбpaзoвa eля и двух ультразвуковых
колебательных систем в механические колебания, которые с помощью концентраторов 6 и 7 усиливаются и подводятся к ветвям каната. При этом происходит уменьшение пределов прочности и пластичности материала нрополок, уменьшение суммарного разрывного усилия каната, благодаря чему вытяжку его возможно производить нри меньших усилиях, качество же вытяжки при этом сохраняется.
Уменьшение усилий вытяжки обеспечивает увеличение диаметра обтягиваемых канатов на существуюш,их вытяжных устройствах.
Предмет изобретения
Устройство для вытяжки стальных канатов, содержащее огибаемые обрабатываемым канатом два соосно установленных на станине шкива и направляющий ролик, ось которого параллельна оои шкивов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества канатов при одновременном снижении величины усиЛИЯ вытяжки, оно снабжено двумя концентраторами ультразвуковых -колебаний, каждый из которых установлен между щкивом и направляющим роликом.
t p:: 3-::-jr::::r:-y Ни Кана/ЛОС§ООНиХ
УН ziri
Даты
1974-03-30—Публикация
1972-04-18—Подача