Сверху над шкивом на раме 15 установлен вибратор 6, отделенный от каркаса пружинами 16 для компенсации нродольного смещения рамы 15 во время соприкосновения с движущимся канатом. Поверхность соприкосновения рамы 15 с канатом и канавки шкивов имеют футеровку.
Механизм возбуждения осевых колебаний также выполнен в виде прямоугольного каркаса, в опорах которого размещены пружинные элементы 12 с регулирующим приспособлением 13, на которых установлена рамка 17 с вибратором 6 и шкивами 7, снабженными внутри футеровкой 18 для исключения наклепа поверхности каната 2.
На натяжных узлах установлен прибор для контроля усилий натяжения каната (на чертеже не показан).
Установка работает следующим образом.
Канат 2 с подающего барабана 1 пропускаюг через направляющие ролики, захваты узла
3,отжимной ролик 11 на шкивы 7 механизма
4,Далее его пропускают на шкивы механизма
5,через отжимной ролик 11 и направляющие ролики и захваты узла 8, а также прибор для контроля усилия вытял ки крепят к приемному барабану 9, работа привода которого согласована со скоростью подачи каната.
В случае размещения установки непосредственно в технологической линии канатовьющих машин скорость подачи каната захватами наТ5 жпых узлов синхронизируется со скоростью каната на выходе из канатовьющей машины.
Необходимое усилие вытяжки для данного диаметра каната устанавливается путем регулировки дросселирующих обратных клапанов натяжного узла 3 вытяжной станции.
Управление работой установки осуществляется с пульта управления, смонтированного в одном блоке с маслостанцией 10. При достижении необходимого усилия вытяжки включаются вибраторы 6 механизмов возбуждения радиальных и осевых колебаний, причем регулировка динамических усилий может плавно производиться как числом оборотов вибропривода, так и воздействием приспособления 13 на пружинные элементы 12.
Возникающая в канате дополнительная динамическая составляющая вдоль его оси при воздействии на него рамки 17 через шкив 7 способствует снятию свивочных (технологических) напряжений за один проход и одновременно ноднимает канат 2 к шкивам 7 механизма 4, в котором движущаяся от .вибратора 6 рама 15 динамически воздействует на проволоки каната перпендикулярно их поверхности. При этом улучшается механическая прочность проволок и структурная плотность каната (по сечению), что обеспечивает более равномерное распределение усилий в проволоках и прядях при работе каната.
Наличие контактирующих с поверхностью каната деталей футеровки из специального износостойкого материала предотвращает образование наклепа на проволоках каната. Обработанный комбинированным способом
(статической и динамической нагрузкой) канат подается на барабан приемного устройства.
Предмет изобретения
1. Установка для вытяжки каната по авт. св. № 432254, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества изделий, она снабжена закрепленным на станине между натяжными узлами, вибрационным устройством, выполненным в виде механизма возбуждения осевых колебаний и механизма возбуждения радиальных колебаний.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм возбуждения радиальных колебаний выполнен в виде каркаса, к которому на пружинах с регулируемой жесткостью подвешены две рамы, на одной из которых закреплен вибратор, а на второй закреплены шкивы, огибаемые канатом.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм возбуждения осевых колебаний выполнен в виде каркаса, к которому
на пружинах с регулируемой жесткостью подвешена рамка с закрепленными на ней вибратором и шкивами, огибаемыми канатом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2235818C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КАНАТА | 1972 |
|
SU432254A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАНАТОВ ДИАМЕТРОМ ДО 0,5 МИЛЛИМЕТРОВ | 2017 |
|
RU2654413C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА СВИВКИ КАНАТА | 2006 |
|
RU2327102C2 |
Преформатор фасонных проволок к канатовьющей машине | 1979 |
|
SU859518A1 |
Преформирующее устройство к канатовьющей машине | 1982 |
|
SU1105527A1 |
Канатовьющая машина | 1980 |
|
SU1023015A1 |
Устройство для регулирования тяговой способности шкива трения | 1975 |
|
SU550516A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 1972 |
|
SU421720A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1973-06-19—Подача