Электрошлаковая печь Советский патент 1977 года по МПК C21C5/56 F27B3/10 

Изобретение касаетея электрометаллургического оборудования.

Основным элементом .каждой электрошлаковой печи является несущая колонна, на которой монтируются практически паиболее ответственные элементы печи, предназначенные .непосредственно для электрошлакового переплава: электрододержатель, кристаллизатор и механизмы их перемещения.

Известны электрошлаковые печи с колоннами двух типов.

Колонны первого типа выполнены в виде цельносварных вертикальных коробок, внутри которых имеются ребра жесткости и проем для размещения контргруза электрододержателя.

Кабели токоподвода к поддону размещаются по обе стороны колонны. Однако в этих колоннах кабели имеют излишне большую длину, что повышает их активное и индуктиВНое сопротивление И ухудшает технико-экономические показатели, в первую очередь cos ф. Кроме того, кабели, обхватывающие колонну, наводят в ней токи, вызывающие ее нагрев. Увеличивается длина рукавов водоохлаждения поддона и кристаллизатора, затрудняется доступ к печи, снил ается удобство ее эксплуатации.

2

Колонны второго состоят из двух стоек, имеющих сквозной просвет снизу до верху. Стойкн }ттанавлнваются на фундаменте и соединяются общей рамой вверху.

Кабели токоподвода к поддону располагаются в проеме стенками. Длина ил значительно короче, чем в колоннах первого типа. Доступ к печи улучшен, технико-экономические показатели выше. Однако наряду с преимуществами перед колоннами первого типа эти колонны неудобны в нзготовлении, при транснортпровке и монтаже раздельных стоек, направляющие должны быть изготовлены и смонтнровлиь;

параллельно с точностью, необходимой лл. перемещения каретак электрододержателя и кр |1:таллизатора по всей высоте колонны.

Целью изобретения является у геньшсние габаритов нечи, длины рукавов водопровода, длины токоподводящих кабелей н повышение коэффициента мощности.

Это достигается тем, что несущая колонна выполнена из двух разъемных по горизонтали частей, соединенных общими направляющими для .кареток кристаллизатора и электрододержателя. При этом нижняя часть колонны выполняется из четырех разобщенных вннзу стоек, образующих проем для токоведущих кабелей i рукавов водопровода.

На фиг. 1 показана предлагаемая электрошлаковая печь; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - еечение по о-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - еечение по 3-В на фиг. 1.

Нижняя часть / колонны соединена фланцем 2 с фланцем 3 верхней части 4 колонны. Соединение может производитьея с иомощью болтов или сварки. Каретка 5 кристаллизатора и электродная каретка 6 на роликах церемещаютея ио направляющим 7, закрепленным на обеих частях колонны. Привод 8 перемещает (Каретки 5 и 6. Через токоиодвод 9 подается иапряжение на расходуемые электроды 10. Кристаллизатор // связан со сливной магистралью 12 и напорной магистралью 13 охлаждения. Поддон 14 имеет рукава 15 водоохлаждеиия, кабели 16 токоподвода и тележку 17. Пи/кияя часть колонны опирается на онору 18. Псточник тока представляет собой силовой трансформатор 19. Коитргруз 20 уравновещивает вес электродной каретки 6 и облегчает работу иривода 8.

Во избежание замкнутого контура, способного нагреваться электромагнитным нолем, создаваемым кабелями 16, опора 18 нижней части колонны состоит из двух несвязанных металлических оснований.

Сливные и напорные рукава магистралей 12, 13 кристаллизатора 11 и рукава 5 водоохлаждения иоддона М, а также кабели 16 пропущены в ироем нижней части колонны.

На фиг. 2 Я - раестояние от нола цеха до стыка между верхней и нижней частями колониы. Я - высота ироема нижней части колонны, h - расстояиие от пола цеха до

нижнего торца кареткп кристаллизатора при ее нижнем положении.

Высота HI части колонны обеспечивает размещеиие рукавов сливной 12 и наиорной 13 магистралей кристаллизатора 11 ири его подъеме (ири раздевании слитка) с помощью и вместе с кареткой 5 кристаллизатора. Высота Я; обесиечивает так}ке размещеиие рукавов 15 водоохлаждения и кабелей 16 иоддоиа 14 при его от,катке (е выплавленным слитком).

Таким образом, конструкция нижией части колонны Обеспечивает наиболее удобное для обслуживания размещеиие элемеитов водоохлал дения и токоподвода печи.

Кратчайщая длина кабелей 16 позволяет снизить потери в короткой сети, повысить коэффициеит мощности юоз ф и другие технико-экономические показатели (электрический к. п. д., удельиый расход электроэиерГИ 1).

Формула изобретения

Электрощлаковая печь, содержащая колонну, на направляющих которой установлены каретки кристаллизатора и электрододержателя, рукава .водопровода к кристаллизатору ;И поддону, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения габаритов печи, длины рукавов водопровода, длины токоведущих кабелей ,и повышения коэффициента мощности, иесущая «олон-на выполнена из двух разъемных по горизонтали чаетей, соединенных общими наиравляющими для кареток, причем .нижняя часть ее еостоит из четырех разобщенных внизу стоек, образующих проем для токоведущих кабелей и рукавов водопровода.

Iv

1

U

Л-4

Put 2 W 3

Риг 1

6 -f

Ь 4

9ui 3 17