Установка для электрошлакового переплава Советский патент 1986 года по МПК C22B9/18 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU446205A1

1 о в 7

. о

ВР

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при проектировании металлургического оборудования, в частности установок электрошлакового переплава.

Известны электрошлаковые установки, состоящие из колонны, по которой перемещаются каретка кристаллизатора и каретка электродная. Каждая из кареток имеет самостоятельный привод. В известных установках электроды привариваются к инвентарным головкам снабженным заплечиками. Этими заплечиками электроды опираются на конусные токоведущие призмы. Электрический контакт между электродом и электроконтактными щеками осуществляется за счет веса электрода.

Недостатком таких установок является то, что стыковка.электродов с инвентарной головкой производится электропшаковой сваркой. При сварке электрода и инвентарной головки возникает неточность соединения - сдвиг одного относительно другой, или непрямолинейность. Центрировать такие неточно соединенные электроды относительно кристаллизатора трудно.

В процессе плавки таких электродов нарушается равномерность электрического и теплового полей в шлаковой ванне, значительно понижается КПД электрошлаковых установок, ухудшают ся их технико-экономические характеристики.

С целью устранения этих недостатков в предлагаемой установке электрододержатель вьшолнен в виде плиты, установленной на траверсе посредство катков и соединенной с механизмом коррекции шинами токоподвода, при этом шины токоподвода жестко связаны одна с другой зажимом, опирающимся через катки на кронштейн, закрепленный через электрическую изоляцию на электродной каретке.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг. 2 -; разрез по каткам качения плиты электрододержателя{ на фиг. 3 - разрез по каткам качения зажима токоподвода.

Установка для электрошлакового переплава состоит из колонны 1, по которой перемещается электродная каретка 2 с приводом 3. К электродной каретке 2 прикреплена траверса 4, сверху которой имеются направляющие

5, в которые установлены катки 6. На катки поставлена плита .электрододержателя 7 с направляющими 8, соединенная с механизмом 9 коррекции. Сверху на электрододержателе размещены токоведущие башмаки 10, к которым жестко закреплен токоподвод 11, оканчивающийся гибким токоподводом 12, прикрепленным к электрическим шинам 13. Шины токоподвода 11 жестко связаны одна с другой зажимом 14, опирающимся через катки 15 на кронштейн 16, закрепленньй через электрическую изоляцию на электродной каретке 2.

Снизу на колонне имеется каретка кристаллизатора 17. Для выплавки слитков 18 есть кристаллизатор 19, в котором переплавляются электроды 20 под слоем шлака 21. Электроды входят в кристаллизатор с зазором 22.

Работа установки осуществляется следующим образом.

В исходном положении электродная каретка 2 находится в верхнем положении. Краном устанавливаются электроды 20 в электрододержателе 7 так, чтобы зазор 22 был одинаковым со всех сторон. Затем подается напряжение на электроды 20 и заливается шлак 21. После заливки ишака в кристаллизаторе 19 начинается электрошлаковый процесс выплавки слитка 18. При расплавлении электродов 20 в результате того, что стенки кристаллизатора 19 могут двигаться непар1аллельно электродам 20 или в результате их большой iкривизны, зазор 22 может измениться. При изменении зазора 22 электроды могут коснуться стенки кристаллизатора, и электрический ток потечет не через шлак 21, а через стенку кристаллизатора. Это приведет к нарушению теплового и электрического режимов в установке. Поэтому в процессе переплава электродов 20 электрододержатель 7 перемещают механизмом 9 коррекции, при этом электрододержателв 7 перемещается на катках (например, роликах) 6, и тем самым изменяется зазор 22 на необходимую величину.

При перемещении электрододержателя 7 перемещаются и токоподводы .11, соединенные жестко один с другим 5 зажимом 14, который перекатывается

по каткам 15 на кронштейне 16.

После полного переплава электродов 20 цикл работы завершается и далее снова повторяется.

Похожие патенты SU446205A1

название год авторы номер документа
Установка для электрошлакового переплава 1972
  • Майдуров Н.И.
  • Помещиков А.Г.
  • Арбузов Б.С.
  • Лукьянов Ю.С.
SU426523A1
Установка для электрошлакового переплава 1972
  • Арбузов Б.С.
  • Лукьянов Ю.С.
  • Дудин И.Н.
  • Майдуров Н.И.
  • Помещиков А.Г.
SU405412A1
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава 1976
  • Медовар Б.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Шуруев Л.А.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
SU687846A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ 2010
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Полушин Александр Александрович
  • Команцев Сергей Владимирович
  • Швейкерт Марина Ивановна
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Черняк Александр Иванович
  • Баринова Светлана Николаевна
  • Свитенко Игорь Александрович
RU2445383C2
Установка электрошлакового переплава 1973
  • Помещиков А.Г.
  • Скворцов Г.Ф.
  • Дудин И.Н.
  • Майдуров Н.И.
  • Нарышкин Ю.А.
  • Казанцев Л.С.
SU453078A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ 1990
  • Шекин В.В.
  • Попов А.В.
  • Секачев В.В.
  • Каракин Ю.М.
  • Романюк Ю.В.
SU1758957A1
Установка электрошлакового переплава 1976
  • Гаврилов В.М.
  • Майдуров Н.И.
  • Лукьянов Ю.С.
  • Арбузов Б.С.
  • Помещиков А.Г.
  • Нарышкин Ю.А.
  • Дудин И.Н.
SU548148A1
Электрододержатель для расходуемого электрода электрошлаковой установки 1983
  • Якобашвили Созар Бидзинович
  • Гиоргобиани Теймураз Акакиевич
  • Могильнер Исаак Юрьевич
  • Жижилашвили Захарий Автандилович
  • Гонджилашвили Мириан Михайлович
SU1121790A1
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Нехамин Илья Сергеевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Черняк Александр Иванович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Анохин Сергей Александрович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Швейкерт Марина Ивановна
RU2486264C2
Установка для получения слитков 1972
  • Помещиков А.Г.
  • Нарышкин Ю.А.
  • Хасин К.М.
  • Майдуров Н.И.
  • Скворцов Г.Ф.
  • Воронин Г.А.
  • Волохонский Л.А.
  • Никулин А.А.
  • Артемьев В.Д.
SU440900A1

Иллюстрации к изобретению SU 446 205 A1

Реферат патента 1986 года Установка для электрошлакового переплава

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООШАКО- ВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая колонну с размещенными на ней приводными каретками электрододержателя и кристаллизатора, траверсу кристаллиза-» тора, системы охлаждения и токопод-вода и механизм коррекции центрирования электродов относительно кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью улучшения центрирования электродов относительно кристаллизатора, электрододержатель выполнен в виде плиты, установленной на траверсе посредством катков и соединенной с механизмом коррекции и шинами .токоподвода, при этом шины токоподвода связаны жестко одна с другой общим зажимом, опирающимся через .катки на кронштейн, закреплен- . ный через электрическую изоляцию на электродной каретке.

SU 446 205 A1

Авторы

Майдуров Н.И.

Помещиков А.Г.

Нарышкин Ю.А.

Арбузов Б.С.

Дудин И.Н.

Гаврилов В.М.

Кагановский Г.П.

Коротков А.Н.

Даты

1986-10-30Публикация

1973-07-04Подача