1 о в 7
. о
ВР
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при проектировании металлургического оборудования, в частности установок электрошлакового переплава.
Известны электрошлаковые установки, состоящие из колонны, по которой перемещаются каретка кристаллизатора и каретка электродная. Каждая из кареток имеет самостоятельный привод. В известных установках электроды привариваются к инвентарным головкам снабженным заплечиками. Этими заплечиками электроды опираются на конусные токоведущие призмы. Электрический контакт между электродом и электроконтактными щеками осуществляется за счет веса электрода.
Недостатком таких установок является то, что стыковка.электродов с инвентарной головкой производится электропшаковой сваркой. При сварке электрода и инвентарной головки возникает неточность соединения - сдвиг одного относительно другой, или непрямолинейность. Центрировать такие неточно соединенные электроды относительно кристаллизатора трудно.
В процессе плавки таких электродов нарушается равномерность электрического и теплового полей в шлаковой ванне, значительно понижается КПД электрошлаковых установок, ухудшают ся их технико-экономические характеристики.
С целью устранения этих недостатков в предлагаемой установке электрододержатель вьшолнен в виде плиты, установленной на траверсе посредство катков и соединенной с механизмом коррекции шинами токоподвода, при этом шины токоподвода жестко связаны одна с другой зажимом, опирающимся через катки на кронштейн, закрепленный через электрическую изоляцию на электродной каретке.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг. 2 -; разрез по каткам качения плиты электрододержателя{ на фиг. 3 - разрез по каткам качения зажима токоподвода.
Установка для электрошлакового переплава состоит из колонны 1, по которой перемещается электродная каретка 2 с приводом 3. К электродной каретке 2 прикреплена траверса 4, сверху которой имеются направляющие
5, в которые установлены катки 6. На катки поставлена плита .электрододержателя 7 с направляющими 8, соединенная с механизмом 9 коррекции. Сверху на электрододержателе размещены токоведущие башмаки 10, к которым жестко закреплен токоподвод 11, оканчивающийся гибким токоподводом 12, прикрепленным к электрическим шинам 13. Шины токоподвода 11 жестко связаны одна с другой зажимом 14, опирающимся через катки 15 на кронштейн 16, закрепленньй через электрическую изоляцию на электродной каретке 2.
Снизу на колонне имеется каретка кристаллизатора 17. Для выплавки слитков 18 есть кристаллизатор 19, в котором переплавляются электроды 20 под слоем шлака 21. Электроды входят в кристаллизатор с зазором 22.
Работа установки осуществляется следующим образом.
В исходном положении электродная каретка 2 находится в верхнем положении. Краном устанавливаются электроды 20 в электрододержателе 7 так, чтобы зазор 22 был одинаковым со всех сторон. Затем подается напряжение на электроды 20 и заливается шлак 21. После заливки ишака в кристаллизаторе 19 начинается электрошлаковый процесс выплавки слитка 18. При расплавлении электродов 20 в результате того, что стенки кристаллизатора 19 могут двигаться непар1аллельно электродам 20 или в результате их большой iкривизны, зазор 22 может измениться. При изменении зазора 22 электроды могут коснуться стенки кристаллизатора, и электрический ток потечет не через шлак 21, а через стенку кристаллизатора. Это приведет к нарушению теплового и электрического режимов в установке. Поэтому в процессе переплава электродов 20 электрододержатель 7 перемещают механизмом 9 коррекции, при этом электрододержателв 7 перемещается на катках (например, роликах) 6, и тем самым изменяется зазор 22 на необходимую величину.
При перемещении электрододержателя 7 перемещаются и токоподводы .11, соединенные жестко один с другим 5 зажимом 14, который перекатывается
по каткам 15 на кронштейне 16.
После полного переплава электродов 20 цикл работы завершается и далее снова повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU426523A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU405412A1 |
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU687846A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2010 |
|
RU2445383C2 |
Установка электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU453078A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1990 |
|
SU1758957A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU548148A1 |
Электрододержатель для расходуемого электрода электрошлаковой установки | 1983 |
|
SU1121790A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
Установка для получения слитков | 1972 |
|
SU440900A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООШАКО- ВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая колонну с размещенными на ней приводными каретками электрододержателя и кристаллизатора, траверсу кристаллиза-» тора, системы охлаждения и токопод-вода и механизм коррекции центрирования электродов относительно кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью улучшения центрирования электродов относительно кристаллизатора, электрододержатель выполнен в виде плиты, установленной на траверсе посредством катков и соединенной с механизмом коррекции и шинами .токоподвода, при этом шины токоподвода связаны жестко одна с другой общим зажимом, опирающимся через .катки на кронштейн, закреплен- . ный через электрическую изоляцию на электродной каретке.
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1973-07-04—Подача