1
Изобретение относится к центрифугам для разделения суспензии с центробежной выгрузкой осадка и может быть использовано в пищевой, угольной, химической и других отраслях промышленности.
Известна центрифуга для разделения суспензии, включающая ротор в виде ряда установленных один над другим пакетов фильтрующих лопастей, ускортельную чащу и приемники фугата.
Предлагаемая центрифуга повыщает производительность.
Это достигается тем, что центрифуга снабжена центрально расположенным в роторе распределителем суспензии по пакетам, размещенным над ускорительной чащей и выполненным в виде ряда вертикальных пластин, установленных с образованием каналов. Ири этом между пакетами фильтрующих лопастей укреплены диски, нечетные из которых выполнены с кольцевыми камерами и радиальными отверстиями для вывода фугата. Ириемники фугата установлены вокруг дисков.
Поверхность пластин распределителя выполнена вогнутой со стороны подачи суспензии.
На фиг. I изображена предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - распределитель, горизонтальный разрез.
Центрифуга для разделения суспензий содержит рошр в виде ряда установленных один над другим пакетов фильтрующих лопастей 1, ускорительную чащу 2 и приемники 3 фугата.
Кроме того, центрифуга снабжена центрально расположенны.м в роторе распределителем 4 суспензии по пакетам, размещенным над ускори1ельной чапиеи 2 и выполненным в виде ряда вертикальных пластин, установленных с образованием каналов. При этом между пакетами фильтрующих лопастей 1 укреплены диски 5-/, имеющие соответственно одну кольцевую ка.меру 8 и две кольцевых камеры 8 и радиальные отверстия 9 для вывода фугата. Приемники 3 фугата установлены вокруг дисков 5, 6 и 7.
Поверхность пластин распределителя 4 выполнена вогнутой со стороны подачи суспензии.
Центрифуга имеет корпус 10, на валу 11 которого крепится ротор.
аботает центрифуга следующим образом.
Исходный материал поступает в це1ггр ротора, где попадает на ускорительную чащу 2, увлекается во вращательное движение и под действием центробежпой силы поднимается па пластины распределителя 4 (зазор между пластинами распределителя 4 выбирается таким, чтобы не допус1ить перегрузки фпльтрующе-. го сита).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU858925A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1978 |
|
SU865408A2 |
Лопасть фильтрующей центрифуги для разделения суспензий | 1972 |
|
SU494896A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2279318C1 |
Адгезионная центрифуга | 1979 |
|
SU1119737A2 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1975 |
|
SU618137A1 |
Адгезионная центрифуга | 1979 |
|
SU825169A1 |
Осадительная центрифуга | 1981 |
|
SU1034784A2 |
Адгезионная центрифуга | 1978 |
|
SU703140A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1973 |
|
SU446316A1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-02-29—Подача