ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1974 года по МПК B24B7/22 B24D7/06 B24D7/10 

1

Изобретение относится к шлифовальным головкам с брусками, которые армированы износостойкими режущими зернами, например алмазными. Они предназначены для обработки поверхностей различных твердых материалов и могут быть применены на абразивных заводах.

Известна шлифовальная головка, содержаш;ая корпус с полостью для охлаждающей жидкости и закрепленные на его торце режущие бруски с абразивными зернами. Бруски наклонены относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения головки.

При шлифовании таким инструментом зерна выкрашиваются, обнажая связку на кромках брусков, что приводит к сколу кромок обрабатываемых изделий.

Цель изобретения - предотвращение выкращивания зерен с кромок брусков, обращенных в сторону вращения головки.

Достигается это тем, что в предлагаемой шлифовальной головке бруски также наклонены в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через ось вращения головки, и плоскости, перпендикулярной этой оси.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая головка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В фиг. 2; на фиг. 5 - схема расположения режушей поверхности бруска шлифовальной головки со следующими обозначениями: OZ - ось вращения шлифовальной головки; С - плоскость, перпендикулярная оси вращения головки; R - режущая поверхность бруска; Л1 - плоскость, проходящая через ось вращения шлифовальной головки п пересекающая режуп1,ую поверхность бруска посередине; Л - плоскость, перпендпкулярная к плоскостям М и С и касательная к траектории вращения щлифовальной головки; ее - угол наклона поверхности R к плоскости С, лежащий в плоскости М и образовапный линиями пересечения плоскости М с плоскостями и С; р - угол наклона режущей поверхности R к плоскости С, лежащей в плоскости .V и образованный линиями иерессченпя плоскости .V с плоскостями R и С; V - направление вращения шлифовальной головки.

Шлифовальная головка состоит из круглого металлического корпуса 1 и закрепленных на его торце режущих брусков 2.

Бруски установлены на корпусе таким образом, что режущая поверхность 3 каждого

бруска, содержащая износостойкие П1лифовальные зерна 4, например алмазные, наклонена к плоскости С, перпепдикулярной к оси вращения OZ шлифовальной головки, под углом а, лежаппм в плоскости Ai, ироходяп1ей

через ось П1лифовал1)пой головки (причем

режущие поверхности брусков обращены наружу относительно центра шлифовальной головки), и иод углом |3, лежащим в плоскости Л , иериендикуляриой к плоскостям М и С и касательной к траектории вращения шлифовальной головки.

Корпус 1 шлифовальной головки имеет внутри полость 5, разделенную, как у роторов центробежных насосов, лоиастями 6.

Нижняя торцевая стенка 7 корпуса имеет сквозные отверстия 8, расположенные между брусками.

Головка устанавливается на глубину резания, затем ей сообщается вращательное движение вокруг оси и движение подачи. Вследствие наклона режущих поверхностей брусков 2, шлифовальные зерна Находятся на различной высоте над обрабатываемой поверхпостью, причем зерна, расположенные ближе к периферии головки, находятся выше зерен, расположенных ближе к оси вращения. В процессе резания весь снимаемый припуск распределяется в среднем равномерно между зернами, распололсенными но длине бруска. Толщина слоя, срезаемого каждым бруском, в результате наклона режущей поверхности 3 под углом р равно-мерно распределяется между зернами, расположенными вдоль ширины бруска.

В связи с тем, что толпдина среза, приходящаяся на один брусок весьма мала по сравнению с глубиной резания, шлифовальная головка не производит скола кромок обрабатываемых изделий.

Лопастн 6 захватывают смазочно-охлаждающую жидкость, поступающую через отверстие 9 в корпусе шлифовальной бабки 10 станка и через отверстие 11 во фланце шпинделя 12 в полость 5 корпуса 1 головки, и иодобно центробежному насосу нодают ее иод давлением через отверстия 8 в зону резания.

Предмет изобретения

1. Шлифовальная головка, содержащая корпус с полостью для охлаждающей жидкости и закрепленные на его торце режущие бруски с абразивными зернами, наклоненные относительно плоскости, перпендикулярной оси

вращения головки, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения выкрашивания зерен на кромках брусков, обращенных в сторону вращения, бруски также наклонены в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через ось вращения головки, и плоскости, иериендикулярной этой оси.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что полость корпуса выполнена с лопастями.

i1

Риг

fPu.6