НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК Советский патент 1974 года по МПК B29C53/66 

1

Изобретение касается изготовления изделий из стеклопластиков методом намотки, оно может быть применено в химической промышленности, в машиностроении.

Известен намоточный станок для изготовления изделий из стеклопластиков, содержащий станину, оправку с приводом ее врашения, каретку раскладчика со шпулярником и механизм перемеш,ения каретки, выполненный в виде смонтированной на каретке гайки, взаимодействуюихей с ходовым винтом, закрепленным на станине станка. Недостатком известного станка является отсутствие закрепления стеклопластиковой нити на концах оправки при реверсе хода каретки, что вызывает ее соскальзывание и снижает производительность. В предлагаемом: станке этот недостаток устранен благодаря тому, что каретка снабжена направляющими, в которых установлена гайка с возможностью перемещения относительно каретки, и упором для ограничения этого перемещения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий В;ид; на фиг. 2 - узел каретки; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Намоточный станок содержит станину 1, привод 2 вращения оправки 3, заднюю бабку 4, каретку 5 раскладчика 6, щпулярник 7, смоитированный на каретке 5, причем в каретке выполнено прямоугольное отверстие, в

котором на направляющих 8 установлена с возможностью перемещения относительно каретки 5 разрезная гайка 9 с механизмом разъема 10, взаимодействующая с ходовым

винтом 11, закрепленным на станине 1 станка. Упор 12 предназначен для ограничения перемещения гайки 9 относительно каретки 5. Возвратно-поступательное перемещение каретки при одном направлении вращения

оправки 3 обеснечивается электромагнитной муфтой 13 двустороннего действия, унравление которой осуществляется концевыми выключателями 14 и подвижными ограничителями 15.

Станок работает следующим образом.

В центрах станка или консольно устанавливается оправка 3. Нитп 16 со шпулярпика 7 опускаются вертикально и, пройдя через ванночку со связующим (на чертеже не показано), поступают на раскладчик 6, перемещающийся вместе с кареткой 5 вдоль оси оправки 3 за счет взаимодействия гайки 9 с ходовым винтом 11.

При спиральной намотке стеклонити 16 закрепляются на концах оправки путем дополнительного обхвата оправки в конце передней Б и задней В зон намотки этим же нитями.

Это достигается следующим образом. При движении каретки 5 в конце зон намотки с

помощью ограничителей 15, коицевых выключателей 14 и муфты 13 осуществляется переключение направления вращения ходового винта 11, при этом каретка останавливается, а гайка 9, взаимодействующая с ходовым винтом 11, начинает перемещаться относительно каретки по направляющим 8 до упора 12.

За период выбора зазора h каретка 5 с укладчиком 6 неподвижна, а оправка 3 продолжает вращаться и наматывать на себя по окружНости в конце зоны намотки Б стеклонити 16. После выбора зазора h гайка 9, дойдя до упора 12, начинает перемещать каретку 5 с укладчиком 6, при этом осуществляется намотка нитей 16 на оправку 3 по спирали.

Процесс обхвата оправки 3 стеклонитью в зоне В осуществляется за счет выбора зазора ,ежду гайкой 9 и торцом Г (см. фиг. 2) прямоугольного отверстия в каретке 5.

Величина обхвата оправ ки 3 в зонах В и В зависит от зазора h, регулируемого упором 12. При окружной намотке стеклонитей зазор h полностью выбирается посредством упора 12.

Предмет изобретения

Намоточный станок для изготовления изделий из стеклопластиков, содержаЩИЙ стани)у, оправку с приводом ее вращения, каретку раскладчика со шпулярником и механизм перемещения каретки, выполненный в виде смонтированной на каретке гайки, взаимодействующей с ходовым винтом, закрепленным на станине станка, отличающийся тем,

что, с целью повышения производительности станка, каретка снабжена направляющими, в которых установлена с возможностью перемещения относительно каретки гайка, и упором для ограничения перемещения гайки.