I
Изобретение относится к производству керамических изделий.
Способ можно использовать для обжига керамических, металлокерамических и металлических сферических частиц. .
Известен способ обжига керамических изделий в засыпке адсорбента, в качестве которого используют сажу.
Недостатками такого способа являются: загрязиение изделий, спекание их между собой и необходимость применения окислительных сред.
В предлагаемом способе эти недостатки устранены за счет того, что в качестве адсорбента используют пережженные гранулы того же состава, что и обжигаемые частицы, имеющие диаметр, превышающий диаметр обжигаемых частиц не менее, чем в 7 раз, причем сначала укладывают гранулы адсорбента, уплотняют их вибрацией, после чего промежутки между гранулами заполняют обжигаемыми частицами.
Для обжига, например, сферических частиц из АЬОз на парафиновой связке, с размером частиц 200 мк и менее, берут гранулы из пережжениой (обожженной при 2000°С) окиси алюминия (инертные к спеканию, реклисталлизоваиные, обладающие пористостью) с диаметром 1,5 мм, помещают их в тигель и уплотияют иа вибростенде, например, при частоте 50 ГЦ и амплитуде 0,3 мм. Поверх гранул насыпают сферические частицы, тигель подвергают вибрации при тех же параметрах до проникновения частиц в пространство между гранулами. Затем тигель ставят в печь и нагревают со скоростью 1000°С в час до температуры 1800-1900°С. Обожженные сферические частицы отделяют от гранул ситовым методом.
Предмет изобретения
Способ обжига сферических керамических частиц в засыпке адсорбента, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения, облегчения отделения от адсорбента, в качестве последнего используют пережженные гранулы того состава, что и обл игаемые частицы, имеющие диаметр, превыщающий диаметр обжигаемых частиц не менее, чем в 7 раз, причем сначала укладывают гранулы адсорбента, уплотпяют их вибрацией, после чего промел-сутки гранулами заполняют облчигаемыми частицами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2408741C2 |
БИБЛИОГиКЛ | 1973 |
|
SU392044A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ | 1997 |
|
RU2133716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2353474C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2277520C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОЙ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ ИЗ КЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2348487C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ПРОПАНТА И ЕГО СОСТАВ | 2009 |
|
RU2392251C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ОГНЕУПОРНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕР И КЕРАМИЧЕСКАЯ СФЕРА | 2012 |
|
RU2491254C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ | 2011 |
|
RU2459852C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2622557C2 |
Авторы
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-06-21—Подача