СПОСОБ ОБЖИГАВП TS^ш шт?т Советский патент 1974 года по МПК C04B33/32 C04B35/64 

Описание патента на изобретение SU422703A1

I

Изобретение относится к производству керамических изделий.

Способ можно использовать для обжига керамических, металлокерамических и металлических сферических частиц. .

Известен способ обжига керамических изделий в засыпке адсорбента, в качестве которого используют сажу.

Недостатками такого способа являются: загрязиение изделий, спекание их между собой и необходимость применения окислительных сред.

В предлагаемом способе эти недостатки устранены за счет того, что в качестве адсорбента используют пережженные гранулы того же состава, что и обжигаемые частицы, имеющие диаметр, превышающий диаметр обжигаемых частиц не менее, чем в 7 раз, причем сначала укладывают гранулы адсорбента, уплотняют их вибрацией, после чего промежутки между гранулами заполняют обжигаемыми частицами.

Для обжига, например, сферических частиц из АЬОз на парафиновой связке, с размером частиц 200 мк и менее, берут гранулы из пережжениой (обожженной при 2000°С) окиси алюминия (инертные к спеканию, реклисталлизоваиные, обладающие пористостью) с диаметром 1,5 мм, помещают их в тигель и уплотияют иа вибростенде, например, при частоте 50 ГЦ и амплитуде 0,3 мм. Поверх гранул насыпают сферические частицы, тигель подвергают вибрации при тех же параметрах до проникновения частиц в пространство между гранулами. Затем тигель ставят в печь и нагревают со скоростью 1000°С в час до температуры 1800-1900°С. Обожженные сферические частицы отделяют от гранул ситовым методом.

Предмет изобретения

Способ обжига сферических керамических частиц в засыпке адсорбента, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения, облегчения отделения от адсорбента, в качестве последнего используют пережженные гранулы того состава, что и обл игаемые частицы, имеющие диаметр, превыщающий диаметр обжигаемых частиц не менее, чем в 7 раз, причем сначала укладывают гранулы адсорбента, уплотпяют их вибрацией, после чего промел-сутки гранулами заполняют облчигаемыми частицами.

Похожие патенты SU422703A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Белякова Людмила Алексеевна
  • Бучилин Николай Викторович
  • Строганова Елена Евгеньевна
RU2408741C2
БИБЛИОГиКЛ 1973
  • П. Г. Усов, В. И. Верещагин, В. А. Амелина, А. И. Корпачева М. Г. Грисюк
SU392044A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ 1997
  • Мигаль В.П.
  • Можжерин В.А.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Сакулин В.Я.
  • Скурихин В.В.
  • Цветков А.Е.
RU2133716C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Белякова Людмила Алексеевна
RU2353474C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Беседин Павел Васильевич
  • Ивлева Ирина Анатольевна
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2277520C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОЙ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ ИЗ КЕРАМИКИ 2007
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Булавлев Василий Михайлович
RU2348487C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ПРОПАНТА И ЕГО СОСТАВ 2009
  • Вакалова Татьяна Викторовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Решетова Антонина Александровна
RU2392251C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ОГНЕУПОРНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕР И КЕРАМИЧЕСКАЯ СФЕРА 2012
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Плотников Василий Александрович
  • Алексеев Владимир Владимирович
RU2491254C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2011
  • Шмотьев Сергей Федорович
  • Торстен Брандау
RU2459852C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Фон Римон Липински Тадеуш
  • Келлер Бруно
  • Байссманн Франк
  • Нойгебауэр Петер
  • Кернке Рут
  • Поппе Дирк
RU2622557C2

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ОБЖИГАВП TS^ш шт?т

Формула изобретения SU 422 703 A1

SU 422 703 A1

Авторы

Ж. И. Иевлева, А. А. Борисова, В. В. Сезонов, М. С. Терещенко

А. Г. Лысенко

Даты

1974-04-05Публикация

1972-06-21Подача