УПЛОТНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ1 ,^ •ТГ^{L5 V I I ^1"^i1р;\лцг? '^?./?и^-;птПЧ iVUlJ.4 V. .i*J<i-i а UU i Советский патент 1974 года по МПК F27B9/30 F27D1/18 

Изобретение относится .к механизмам протяжных печей для термообработки ленты.

Известно уплотняющее устройство печи для термообработки ленты в контролируемой атмосфере, содержащее водоохлаждаемую раму, уплотняющий элемент, нижний и верхний ролики, механизм регулировки положения верхнего ролика, защитный кожух и систему газоотводящих труб и запальников. Однако отмечается сложность и низкая надежность конструкции, не обеспечивающая качественного уплотнения.

Предлагаемое устройство отличается тем, что верхний ролик установлен на наклонных качающихся рычагах и связан лосредством гибких элементов с механизмом регулировки, содержащим контргрузы, снабженные упругими ноднружиненными звеньями, а уплотняющий элемент выполнен в виде сплощной нлиты с прорезью для прохода ленты, причем верхняя часть уплотняющего элемента имеет крнволинейный профиль, идентичный траектории качания верхнего .ролика, а нижняя профилирована ПО образующей нижнего |ролш а. Это увеличивает надежность работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, ноперечиый разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид в нлане,

Устройство состоит из водоохлаждаемой рамы 1, верхнего подвижного (качающегося) ролика 2, нижнего ненодвижного ролика 3, уплотняющего элемента 4, уплотняющего кожуха 5 и коллектора с тру&кой 6 для подачи инертного газа н трубкой / для подачи горючего газа. Рама 1 крепится к входному щлюзу 8 дротяжкой печи. Нижний ролик 3 крепится к водоохлаждаемой раме 1. Каждая цапфа верхнего ролика прикреплена на самоустанавливающихся подщипниках к маятниковому рычагу 9, ось которого расположена под углом к плоскости обрабатываемой полосы. Вторые концы маятниковых рычагов с помощью плавающих самоустанавливающихся подщипников смонтированы на неподвижных онорах 10. Одновременно цанфы верхнего ролика 2 через рычаги 9 соединены через блоки 11 с контргрузами 12 и упругими пружинными звеньями 13 гибкими элементами 14. Блоки 11 и пружинные звенья 13 кронштейнами закреплены на раме 1.

Параллельность между верхним 2 н нижним 3 ролнками достигается за счет самоустанавливающихся подшипников в онорах, пружнн 13 и контргрузов 12, а также при по.мощи регулировочных болтов 15 в неподвижных опорах 10 рычагов 9.

К водоохлаждаемой раме 1 жестко крепится элемент 4, на который снизу через прокладКй опирается нижний ролик 3. Верхняя чзСть элемента 4 имеет криволинейный профиль, линия граничного контура которого идентична траектории движения плавающего ролика 2 относительно неподвижной опоры 10 маятникового рычага 9. В уплотняющем элементе 4преду1омот|рен лроем лЧля пропуска полосы максимальпо ожидаемой щирины с любыми возможными неровностя ми. Верхний ролик 2 соприкасается с элементом 4 выше линии проема, а в месте проема он является как бы продолжением уплотняющего элемента 4 и надежно прикрывает проем. Ширина проема выполняется меньще длины ролЕков. Выще элемента 4 к рааде 1 К|репится уплотняющий кожух 5 та.ким образам, что верхняя часть уплотняющего элемента 4 и верхний ролик 2 оказываются заключенными в кожух 5 с минимальными зазорами от боковой поверхности и торцов ролика 2. С торцов кожух 5 крепится к уплотняющему элементу 4, на кожухе 5с двух сторон предусмотрены окна для илремещения цапф ролика 2 дри изменении его положения. Для зажигания горючего газа предусмотрена запальная свеча. Под обрабатываемой полосой перед нижним роликом 3 установлена запальная свеча 16 для сжигания газов защитной атмосферы в случае их утеч1ки из печи. В первоначальный мо.мент путем поджатия пружин 13 и подбора контргрузов 12 устанавливается заданный зазор или заданное давление между качающимся роликом 2 и обрабатываемой полосой. В процессе работы может производиться донолнительное тонкое регулирование зазора или давления между роликом 2 и обрабатываемой полосой путем поджатия пружины 13. При перемещении обрабатываемой полосы ролик 2 имеет возможность свободно качаться, а также катиться по криволинейному профилю неподвижного элемента 4 по кривой радиуса маятникового рычага 9. Система с помощью контргрузов и звеньев 13 все время R процессе работы балансируется, обеспечивая сохранение заданного зазора или давления между верхним роликом 2 и обрабатываемой полосой. В случае подхода обрабатываемой полосы с дефектами такими, как заусеницы или повреждения поверхности, ве рхний ролик 2 ноднимается, катясь но кривой профиля элемента 4, а потОМ быстро опускается в прежнее положение. Предмет изобретения Уплотняющее устройство печи для термообработки ленты в контролируемой атмосфере, содержащее водоохлаждаемую раМу, уплотняющий элемент, нижний и верхний ролики, механизм /регулировки положения верхнего ролика, защитный кожух и систему газоподводящих труб и запальников, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, верхний ролик установлен на наклонных качающихся рычагах и связан посредством гибких элементов с меха1 измом регулировки, содержащим контргрузы, снабженные упругими нодпружиненными звеньями, а уплотпяющий элемент выполнен в виде сплоппюй нлиты с прорезью для прохода ленты, причем верхняя часть уплотняюп1.его элемента имеет криволинейный профиль, идентичный траектории качания верхнего ролика, а нижняя нрофилирована по образующей нижнего ролика.

-(

@e teni:;:i i; к::|

1 f . Ц.

i f - / . I .::- .fp

tf:|:b;:i::; rr -:i:-u:: ; | iij

f -UL

I r-y 1

.pr

1,1 Bwdnaf

-41 V5i7/J7

ww

/2

лз ;

,s I, - -I h

Риг

Pfl