Устройство для фиксирования ленты при непрерывной термообработке Советский патент 1984 года по МПК C21D9/52 C21D9/56 

а

00 СП Изобретение относится к устройс вам для фиксирования движущейся ленты при непрерывной термообработке в защитной атмосфере и может бы использовано для фиксирования ленты перед ее входом в печь, преимущественно в горизонтальных проходных печах агрегатов электроизоляционно го покрытия, работающих с защитным атмосферами. Известно наклонное центрирующее устройство с ручным управлением, Бключакиее два одинаковых цилиндрических ролика, винтовые механизмы их индивидуального наклона с ручным штурвальными приводами и станины. В зависимости от наклона соответст вующего ролика ленту можно сместит в ту или иную сторону tl3 . Однако это устройство требует постоянного наблюдения за ходом ле ты, а точность центрирования в бол шой степени зависит от квалификаци и внимательности . обслуживакяцего пе сонала. Кроме того, верхний и нижн ролик не имеют возможности перемещаться в горизонтальной плоскости вместе с транспортируемой полосой и, тем самым, фиксировать ленту в любом ее положении. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для фиксирования ленты и центрирования ленты, содержащее станину, раму, ролики, между которыми пропущена лента, механизм прижима верхнего ролика к нижнему и механизм поворота рамы относительно направления движения ленты (рама поворачивается на опорном валу под дейст вием гидроцилиццра 2 . недостатками известного устройства являются низкая эффективнрсть центрирования и значительная вероят ность повреждения как самой ленты,так электроизоляционного покрытия ленты в связи с тем, что ось верхнего ролика может перемещаться только в вертикальной плоскости и сам ролик не имеет возможности качаться вокруг неподвижной оси качания, кроме того, верхний и нижний ролики не имеют возможности перемещаться в горизонтальной плоскости вместе с транспортируемой лентой, т.е. повторять траекторию движения ленты, фиксируя ленту в любом ее положении. Цель изобретения - повышение надежности в рабте устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для фиксирования ленты при непрерывной термообработке, содержащее станину, установленную на ней подвижную раму, укрепленные на раме верхний и нижний прижимные элементы, причем ниж НИИ элемент укреплен жестко, а верх НИИ - с возможностью перемацения в вертикальной плоскости, и механизм прижима верхнего элемента, снабжено направляющей, посредством которой рама установлена на станине и которая выполнена в виде полого корпуса, охватывающего основание рамы, и. Катковых опор, укрепленных по периметру корпуса с возможностью взаимодействия с основанием рамы,а прижимные элементы выполнены в виде дисков. Кроме того, механизм прижима выполнен в виде тяги с контргрузами, укрепленной на оси верхних дисков, и рычага, шарнирно соединяющего ось дисков с рамой. йа фиг. 1 показано устройство, ойций вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1. Устройство состоит из станины 1, прикрепленной к входному шлюзу печи 2. на станине 1 закреплена направляющая полый корпус 3, в котором установлены вращс1ющиеся катки 4, преимущественно бочкообразные, установленные, например, на подшипниках качения. Внутри полого корпуса 3 установ-лена подвижная рама 5 таким образом, что ее основание с трех сторон (с боков и снизу) опирается на бочкообразные катки 4, по которым может перемоцаться в горизонтальной плоскости поперек входного проема (по ширине ленты). . На подвижной раме 5 попарно, с ее торцов по ширине ленты установлены один над другим цилиндрические диски - верхний б и нижний 7. Нижний диск имеет реборду, которая не позволяет ленте при ее горизонтальных переметцениях выйти из фиксированного рабочего положения между дисками (из контакта с дисками). Расстояние между дисками в зависимости от ширины ленты регулируется набором съемных втулок 8, устанавливаемых на осях цапф 9 нижних и верхних дисков. Нижний диск имеет неподвижную ось вращения. Ось верхнего диска установлена на наклонном рычаге 10, неподвижная ось которого закреплена на подвижной раме и снабжена тягой 11 .с уравновешивающими грузами 12. Устройство работает следующим образом. В начале работы печи агрегата в зависимости от ширины.обрабатываемой ленты с помощью втулок 8 устанавливают заданное расстояние меж.ду дисками 6 и 7 по ширине с обеспечением захода боковой кромки ленты между дисками 15-20 мм с каждой стороны. Кроме того, в эависимости от толщины ленты с помощью контргрузов устанавливают заданное давление верхнего диска на ленту. Кромку обрабатываемой, ленты закладывают между дисками и включают лентопротяжный механизм.

Вращение дисков осуществляется за счет силы трения, возникающей между дисками и лентой, при принудительном транспортировании и перемещении ленты лентопротяжным механизмом печи.

В процессе установившейся работы агрегата обрабатываемая лента проходит между вращающимися дисками. Пропуск сварных швов и дефектов обеспечивается за счет качания оси верхнего диска вокруг оси рычага. При перемещении обрабатываемой ленты в горизонтальной плоскости в направлении, поперечном направлению движения ленты, подвижная рама 5 вместе с дисками плавно перемещается с лентой в полом корпусе 3 устройства, фиксируя ленту в заданном рабочем положении. Как лравило, максимапьное смещение ленты с фиксирующим устройством составляет около 100 мм в каждую сторону. При остановке лентопротяжного механизма лента остается зафиксированной в фиксирующем устройстве между верхними и нижними дисками я ие провисает.

Изобретение обеспечивает достаточное уплотнение входного проема печи, предотвращает попадание окружающего воздуха внутрь печи, сокраf щая расход: защитной атмосферы на печь за счетуменьшения входного проема до 10-30 мм в зависимости от толщины обрабатываемой полосы. Одновременно повЕлшается надеж;ность работы уплотняющего устройства иа этих

печах, благодаря фиксации ленты во время остановки лентопротяжного механизма, что исключает брак продукции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСИРОВА.НИЯ ЛЕНта ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ,: содержащее станину, установпенную на ней подйижную раму, укрепленные на раме верхний и нижний прижимные элементы, причем нижний элемент укреплен жестко, а верхний - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и механизм прижима верхнего элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено направлякхцей, посредством которой рама установлена на станине и которая выполненав виде полого корпуса, охватывающего основание рамы, и Катковых опор, укрепленных по периметру корпуса с возможностью взаимодействия с основанием рамы, а прижимные элементы выполнены в виде дисков. 2. Устройство поп. 1,отлн- I чающееся тем, что механизм О) прижима выполнен в виде тяги с контргрузами, укрепленной на оси верхних дисков, и рычага, шарнирно соединяющего ось дисков с рамой.