Изобретение предназначено к использованию в стекольной промышленности на заводах, имеющих установки непрерывного проката армированного стекла.
В настоящее время при прокате армированного стекла механизированы лишь надрез прокатываемой ленты на заданный размер стекла и надлом стекла по нанесенному надрезу.
Окончательная отломка проволочек сетки, связывающих надломанный лист с лентой стекла, и отделение листа от ленты производится вручную.
В предложенном устройстве процесс отломки армированного листа стекла от непрерывно движущейся ленты стекла механизирован.
Достигается это тем, что устройство выполнено с силовыми цилиндрами и станиной, на которой смонтирована каретка с шарнирно укрепленной на ней двухярусной платформой. Последняя имеет опорные и прижимные ролики и рычаг, кинематически связанный с одним из силовых цилиндров и вакуум-присосной лапой, установленной над прижимными роликами.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства (продольный разрез); на фиг. 2 - вид устройства сверху; на фиг. 3 схематически изображен момент входа ленты стекла на двухярусную платформу; на фиг. 4 - онерация отлома листа стекла от ленты. Стрелкой А указано
направление движения каретки, стрелкой В - направление качания платформы; на фиг. 5 изображен выход отдельного листа стекла.
Устройство для отломки армированного листа стекла состоит из станины J, на которой смонтирована каретка 2 с шарнирно укрепленной на ней качающейся двухярусной платформой 3. На нижнем ярусе последней имеются опорные ролики 4. При помощи рычагов 5 к нижнему ярусу платформы шарнирно присоединена прижимная рама 6, являющаяся верхним ярусол платформы 3, с прижимными роликами 7. На каретке 2 установлены два силовых цилиндра 8 VI 9. Силовой цилиндр 8 посредством рычал ной системы 10 кинематически связан с вакуум-нрисосной лапой //, установленной над прижимными роликами 7. Силовой цилиндр 9 соединен с рычагом 12 качающейся двухярусной платформы 3.
К каретке 2 при помощи тросов 13, перекинутых через блоки 14 и 15, подвешен контргруз 16.
При прокате армированного стекла лента, движущаяся по рольгангу 17, надрезается резаком (на чертеже не виден), передвигающимся в поперечном направлении.
жимная рама 6 (являющаяся верхним ярусо.м платформы ) приподнимается на рычагах 5.
После полного входа надрезанного листа стекла на платформу 3 от конечного выключателя (на чертеже не показан) включается силовой цилиндр 8, опускаюш;ий вакуум-присосную лапу 11 на ленту стекла, которая передвигаясь, тянет за собой каретку 2.
Одновременно включается в работу силовой цилиндр 9, который рычагом J2 качает двухярусную платформу 3.
Во время качания последней происходит отломка листа стекла от ленты и разрыв проволочек сетки арматуры.
В конце хода каретки 2 посредством выключателя (на чертеже не показан) отключается вакуум и каретка останавливается.
При этом контргруз 16 удерживается з верхнем положении на время, необходимое для выкатывания листа стекла па ускоритель приемного рольганга 19.
После остановки каретки 2 опорные 4 и прижимные 7 ролики подключаются к приводу приемного рольганга 19 и лист стекла выкатывается на него.
/,
От сходящей кромки листа срабатывает конечный выключатель (электросхема на чертеже не показана), нодающий импульс на освобождение контргруза 16 и под действием 5 тяжести последнего каретка 2 возвращается в исходное положение.
При движении каретки 2 в обратном направлении, навстречу движущейся ленте стекла 20, край ленты входит на опорные ролики 4 0 двухярусной платформы 3.
При остановке каретки 2 в исходном положении цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для отломки армированного листа стекла от непрерывно движущейся ленты стекла, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса, оно вынолнено с силовыми цилиндрами и станиной, на которой смонтирована каретка с шарнирно укрепленной на ней двухярусной платформой, имеющей опорные и прижимные ролики и рычаг, кинематически связанный с одним из силовых цилиндров и вакуум-присосной лапой, установленной над прижимными роликами.
f9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки листового стекла | 1981 |
|
SU966047A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ | 1965 |
|
SU170150A1 |
Устройство для укладки листового стекла | 1981 |
|
SU1010024A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2044703C1 |
Установка для обработки листового стекла | 1990 |
|
SU1768533A2 |
УПОР ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2095202C1 |
ЕХАНИЗМ ОТЛОМКИ АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU288246A1 |
Устройство для отломки листов стекла | 1975 |
|
SU551267A1 |
Устройство для отломки бортов от листового стекла | 1981 |
|
SU1108081A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2339590C1 |
20
3 //
ue
20
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация