УЗЛОЛОВИТЕЛЬ ЗАКРЫТОГО ТИПА1 Советский патент 1974 года по МПК D21D5/22 

Изобретение предназначено для использования в технике целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен узлоловитель закрытого типа, включающий корпус с патрубками, крышку, концентрично расположенные наружное и внутреннее сита, подшипниковый узел, гидродинамические лопасти и горизонтальный канал в нижней части корпуса.

Основной недостаток известного узлоловителя заключается в том, что он не обеспечивает достаточное эффективное качество очистки при работе на макулатурной массе и тряпичной полумассе.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что наружное сито узлоловителя закреплено в корпусе с помощью крышки, а -между внутренним ситом .и корпусом подшипникового узла установлен вертикальный полый цилиндр, имеющий в верхней части нанравляющий аппарат.

На фиг. 1 изображен предложенный узлоловитель закрытого типа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемый узлоловитель состоит из корнуса 1, имеюн-1,его тангенциально расноложенный патрубок 2, радиально расноложенный патрубок 3, а также патрубки 4, 5 и крышку

6, наружного сита 7, внутреннего сита 8, концентрично расположенного относительно наружного сита 7. ротора 9 с закрепленными на нем гидродинамическими лопастями 10 для очистки наружного сита 7 и гидродинамическими лопастями 11 для очистки внутреннего сита 8, подшипникового узла 12, привода 13, вертикального цилиндра 14 с направляющим аппаратом 15, крышки 16 и фундаментной

плиты 17.

Наружная поверхность сита 7 образует с внутренней поверхностью корпуса 1 вертикальный кольцевой канал 18, внутренняя поверхность вертикального цнлиндра 14 образует с наружной поверхностью подшипникового узла 12 вертикальный кольцевой канал 19, соединяющийся с вертикальным кольцевым каналом 18 горизонтальными каналами 20, наружная поверхность вертнкального цилиндра

14 образует с внутренней поверхностью (прием) сита 8 всртика.1ьный кольцевой канал 21, заканчивающийся приемным карманом 22, иереходящим в патрубок 4. Наружная поверхность сита 8 образует с внутренней поверхностью сита 7 вертикальный кольцевой канал 23, заканчиБающ1п 1ся карманом 24, переходящим в радиальный патрубок 3. Дно корнуса 1 имеет отверстие 25, переходящее в патрубок 5. Работает предлагаемый узлоловитель следующим образом.

Подлежащая очистке масса подается под давлением в корпус 1 через тангенциальпо расположенный патрубок 2. Так как наружное сито 7 крепится в корпусе 1 крышкой 6, то масса, поступая в вертикальный кольпевой канал 18 и приобретая вращательное движение, может перемещаться только вниз. Под действием возникающей при этом цептробежной силы тяжести включения, содержащиеся в массе, прижимаются к стенкам корпуса 1, опускаются на дно и через отверстие 25 поступают в патрубок 5 и выводятся из узлоловителя. Под действием перепада давления часть массы проходит через отверстия сит 7 в вертикальный кольцевой канал 23, служащий для приема очищенной массы. Другая часть массы, а также легкие отходы сортирования, нолучаемые на сите 7, опускаясь по кольцевому каналу 18, попадают через горизонтальные каналы 20 в вертикальный кольцевой канал 19, поднимаются по нему до крышки 16 и поступают в направляющий аппарат 15, выполненный из пластин, расположенных под углом к образующей вертикального цилиндра 14.

Проходя через направляющий аппарат 15, масса получает вновь вращательное движение и поступает в вертикальный кольцевой канал 21, Под действием перепада давления масса проходит через отверстия сита 8 в вертикальный кольцевой канал 23, смешивается с массой, нрошедшей в этот канал через отверстия сита 7, поступает в карман 24, переходящий в патрубок 3, и выводится из узлоловителя. Постоянно вращающиеся в вертикальном кольцевом канале 23 (в зоне очищенной массы) гидродинамические лопасти 10 и 11 разрушают отложившийся на соответствующих поверхностях сит 7 и 8 фильтрующие слои, состоящие из хорощего волокна и загрязнений, обеспечивая тем самым очистку сит 7 и 8. Нисходящие нотоки массы в каналах 18 и 21 смывают с соответствующих поверхностей сит 7 и 8 разрущенные гидродинамическими лопастями 10 и 11 фильтрующие слои, обеспечивая тем самым необходимую пропускную способность сит 7 и 8. Загрязнения, содержащиеся в массе (легкие отходы), вместе с небольшим количеством хорошего волокна поступают в карман 22 и выводятся из узлоловителя через патрубок 4.

Таким образом, в предлагаемой конструкции узлоловителя гидродинамические лопасти вращаются в зоне очищенной массы и, следовательно, измельчение между гидродинамическими лопастями и ситами загрязнений, содержащихся в массе, и насильствеиное их проталкивание в зону очищенной массы отсутствует.

Предмет изобретения

Узлоловитель закрытого тина, включающий корпус с патрубками, крышку, концентрично располол-сенные наружное и внутреннее сита, подшипниковый узел, гидродинамические лопасти и горизонтальный канал в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью новышения эффективности в работе и улучшения качества очистки, наружное сито закреплено в корпусе с помощью крышки, а

между внутренним ситом и корпусом подщипникового узла установлен вертикальный полый цилиндр, и.меющий в верхней части нанравляющий аппарат.

12

16

if Легкие om од til

Подача массы Р--г-Л на очистку

/

Тя/нелые omxodtii

i2

:

le

18

23