ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК G01N33/34 

1

Изоб;ретение относится к лабораторной установке для химической модификации целлюлозных материалов непрерывным способом, используемым для модификации бумаги, картона, волокон, тканей и других содержащих целлюлозу материалов.

Известна лабораторная установка для химической модификации целлюлозных материалов, включающая раскат, ванны для обработки реагентами, накат и привод.

Недостаток известной лабораторной установки состоит в длительности процесса и накоплении в ваннах продуктов осмоления реагентов.

Цель изобретения - сокращение общей продолжительности процесса и устранение накопления в ваннах окрашенных продуктов осмоления реагентов - достига,ется тем, что установка снабжена термокамерой, каждая из секций которой и ванны выполнены с системой для автоматического поддержания заданной температуры, а раскат и накат установки смонтированы один над другим в одной вертикальной плоскости, в зоне с минималь-1ЫМ содержанием паров реагентов, причем система для автоматического поддержания заданной тем пературы выполнена в виде кварцевых трубчатых нагревателей, контактного термометра и электронного реле, привод выполнен реверсивным.

На чертеже схематично изображена предлагаемая лабораторная установка. Она представляет собой лентопротяжное устройство для модифицируемого полотна (пучка или жгута волокон) шириной 400 мм и включает раскат 1, две ванны 2 для жидких обработок, пятисекционную термокамеру 3 и накат 4, с клиноременным приводом и фрикционным механизмом, регулирующим натяжение полотна. Установка снабжена приводом, состоящим из электродвигателя 5, редуктора 6 и тахогенератора 7.

Ванны н каждая из секций термокамеры снабжены системой для автоматического поддержания заданной те.мпературы в диапазоне 20-200°С. Система выполнена в виде кварцевых трубчатых нагревателей 8, контактного термометра и электронного реле. Последние смонтированы на крыщке термокамеры.

Для перемещения моднцнфируемого полотна в установке предусмотрена система ведущих валиков 9 и прижимных валиков 10. Все детали установки смонтированы на раме 11, имеющей в горизонтальной плоскости две перегородки. На нижней перегородке 12 установлен привод, на верхней перегородке 13 - ванны 2 для жидких обработок, емкостью 15л каждая. Термокамера 3 расноложена над ваннами так, что накат и раскат находятся в

одной вертикальной плоскости, в зоне с меньшим содержа.нием паров реагентов. Она закреплена на раме 11 и имеет возможность перемендения в вертикальной плоскости под углом О-45° для лучшей регулировки отвода образующихся нри термообработке материала паров реагента.

Установка работает следующим образом.

Модифицируемое полотно 14 с раската 1 непрерывно перемещается с заданной скоростью в ванны 2, где подвергается жидким обработкам (активирующей, ацетили-рующей жидкостью или каким-либо другим реагентом). Уровень растворов в ваннах поддерживается автоматически. Для лучшего контакта с реагентами полотно в ваннах проходит в виде петли. Петля образуется оператором при заправке бумаги и поддерживается путем синхронного и синфазного вращения ведущих валиков 9 и прижимных валиков 10, а также регулировкой прижима путем изменения плеча и массы грузов, установленных на кронштейнах крепления прижимных валиков.

Из ванн пропитанное реагентом полотно поступает в термокамеру 3, где прогревается до заданной температуры. При этом и осуществляется собственно модификация.

Разделение процесса модификации на пропитку и прогрев материала с унесенным реагентом позволяет пр;И непрерывном проведепии процесса избежать пакопления в ванне окрашенных продуктов осмоления реагентов. Это и дает возможность сохранить высокую белизну материала, так как окрашенные вещества, сорбируясь из ванны волокном, могут снизить степень его белизны.

Перемещение материала в термокамере, помимо ведущих валиков, осуществляется с помощью бесконечного полотна (сукна) 15.

Из термокамеры полотно поступает на пакат 4.

Реверсивный привод установки, регулируемый в широком диапазоне скоростей, обеспечивает линейную скорость перемещения модифицируемых материалов 0,03-3 м/.мин и продолжительность их пребывания в каждой из ванн и термокамере 0,2-15 мин, соответственно.

Реверсивность привода обеспечивает возможность выполнения различных программ

частичной модификации материалов. Например, пропитка материала в ваппах и собственно модификация в термокамере, или, наоборот, поступление предварительно активированного материала в термокамеру, где оно

модифицируется, после чего поступает в ванны для промывки.

Предмет изобретения

1. Лабораторная установка для химической модификации целлюлозных материалов, включающая раскат, ванны для обработки реагентами, накат и привод, отличающаяся тем, что, с целью сокращения общей продолжительности нроцесса и устранения накопления в ваннах окрашенных продуктов осмоления реагентов, установка снабжена термока1мерой, каждая из секций которой и ванны выполнены с системой для автоматического поддержания заданной температуры, а раскат и накат установки смонтированы один над другим в одной вертикальной плоскости, в зоне с минимальным содержанием паров реагентов.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система для автоматического поддержания заданной температуры выполнена в виде кварцевых трубчатых нагревателей, конlaKTHoro термометра и электронного реле.

3.Установка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что привод выполяем реверсивным.

8