Способ порционной электрошлаковой отливки слитков Советский патент 1979 года по МПК C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU423362A1

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к получению электройшаковых слитков. Известен способ порционной электрошпаковой отливки слитков, при котором металл в кристаллизатор или изг ложницу подают через слой шлака, пред варительно наведенным и подогреваемым нерасходуемыми электродами, о1дельными порциями, масса каждой из которых составляет 5-25% от веса слитка Каждую очередную порцию металла заливают после того, как металл предЕлдущей порции 3акр:- сталлизовался более, чем наполовину. Однако в известнс способе не учитывается влияние непрерывного возрас тающего объема твердого металла от донной части на теплоотвод от слит ка. По мере роста слитка происходит ухудшение теплоотэода от жидкой ванны к поддону, поэтому направление рос та кристаллов изменяется,, получает развитие теплоотвод к стенке кристаллизатора, следовательно, и рост кристаллов; центральйая часть слитка получает.ся рыхлой. Цель изобретения - увеличение плот ности металла и обеспечение условий дпя направленной его кристаллизации. Это достигается тем, что массу каждой последующей после первой порции жидкого металла устанавливают меньше предыдущей на 10-50%, а масса первой порции составляет 30-50% от о&цей массы слитка. При заливке первой порции металла, вслеяствие интенсивного теплоотвода к поддону, получает развитие кристаллизация от донной части слитка. По мере роста слитка теплоотвод от жидкого металла к прйЯбну. замедляется. Уменьшая массу металла очередной заливки, добиваются уменьшения скорости кристаллизации от стенок кристаллизатора за счет подвода тепла к шлаковой ванне и преим1ацественно -роста кристаллов от донной части. Повторяя последовательно з аливку меньшими порциями металла, получают плотный высококачественный слиток. Предлагаемый способ осуществляется следукндим образ см. Исходный металл выплавляют по обычной технологии в любой сталеплавильной печи. В изложницу (кристаллиза- ; тор) в первый прием заливают 30-35% металла от конечного веса слитка. После соответствующей выдержки зали,вают вторую порцию металла, объем ко34233624

торой на 10-50% меньше предыдущей.ние шлаковой ванны, заливку жидкого Такую заливку с постепенно уменьшаю-металла через слой шлака порциями, щимися порциями металла производят дфэлектрошлаковый обогрев верхней часполного формирования слитка.ти слитка, отличающийся

Предлагаемый способ получения ка-тем, что, с целью увеличения плотносчественных слитков применим при про-ти металла и обеспечения условий для

.йэводстве как передельных, так ц круп-5направленной его кристаллизации, масНЫХ кузнечных слитков,су каждой последующей после первой

,,„ „ ипорции жидкого металла устанавливают

Формула изобретения„ предыдущей на 10-50%, а масса

Способ порционной электрошлаковойпервой порции составляет 30-50% от

отливки слитков, включающий разведе- JOобщей массы слитка.

Похожие патенты SU423362A1

название год авторы номер документа
Способ электрошлаковой отливки слитков 1971
  • Патон Б.Е.
  • Дудко Д.А.
  • Прохоренко К.К.
  • Латаш Ю.В.
  • Пузрин Л.Г.
  • Воронин А.Е.
  • Бондаренко Е.С.
  • Верник А.Б.
  • Каменский Л.А.
  • Мостовой А.Б.
  • Головченко В.В.
  • Демидов А.В.
  • Долбенко Е.Т.
  • Филиппов С.М.
  • Дуб В.С.
SU341323A1
Способ индукционного переплаваМЕТАллОВ и СплАВОВ 1979
  • Латаш Юрий Вадимович
  • Шейко Иван Васильевич
  • Григоренко Георгий Михайлович
  • Баглай Виталий Михайлович
  • Высоцкий Геннадий Андреевич
SU817069A1
Способ электрошлаковой выплавки слитков 1973
  • Медовар Б.И.
  • Бойко Г.А.
  • Гринюк В.С.
  • Саенко В.Я.
  • Дубинский Р.С.
  • Цветков Н.А.
  • Фишкис М.М.
  • Бойко А.Т.
SU470175A1
Установка для порционной электрошлаковой отливки слитков 1975
  • Латаш Ю.В.
  • Воронин Л.А.
  • Николаев В.А.
  • Пельц Б.Б.
  • Волохонский Л.А.
  • Артемьев В.Д.
  • Власов М.И.
  • Черняк А.И.
  • Никулин А.А.
  • Дуб В.С.
  • Васильев Я.М.
  • Стуль И.Н.
  • Муха В.П.
  • Орлов Г.И.
  • Хасин К.М.
  • Нарышкин Ю.А.
  • Бельский В.И.
  • Веригура И.Л.
  • Богдашич В.Е.
  • Лисицын В.А.
  • Мищенко А.В.
  • Коваленко Ю.А.
SU534098A1
Способ электрошлаковой выплавки слитков 1973
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Кумыш И.И.
  • Цыкуленко А.К.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Щупак Г.Б.
  • Бондаренко О.П.
  • Богаченко А.Г.
SU426524A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ 1991
  • Ярмак Василий Григорьевич[Ua]
  • Лычко Иван Иванович[Ua]
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович[Ua]
RU2111099C1
Способ электрошлакового переплава 1974
  • Патон Б.Е.
  • Медовар Б.И.
  • Кумыш И.И.
  • Орловский Ю.Ф.
  • Шевцов В.Л.
SU507063A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ 1991
  • Ярмак Василий Григорьевич[Ua]
  • Лычко Иван Иванович[Ua]
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович[Ua]
RU2071858C1
Составной нерасходуемый электрод 1975
  • Карпов Владимир Федорович
  • Довженко Алексей Федорович
  • Мосендз Николай Александрович
  • Носатов Валерий Александрович
  • Сотченко Владимир Петрович
  • Скрипник Вадим Петрович
SU532632A1
Способ отливки слитков из металлов и сплавов 1975
  • Рудик Александр Васильевич
  • Троянский Александр Анатольевич
  • Дегтярев Борис Владимирович
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Сапиро Владимир Саулович
SU623634A1

Реферат патента 1979 года Способ порционной электрошлаковой отливки слитков

Формула изобретения SU 423 362 A1

SU 423 362 A1

Авторы

Тулин Н.А.

Кричевец М.И.

Бастраков Н.Ф.

Кейс Н.В.

Старостин Б.М.

Латаш Ю.В.

Воронин А.Е.

Крутиков Р.Г.

Поздеев Н.П.

Гермелин Ф.А.

Звонарев В.П.

Холодов Ю.А.

Николаев В.А.

Даты

1979-05-15Публикация

1973-02-02Подача