1
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов.
Известна масса для изготовления теплоизоляциониото материала, включающая минеральный .налолнитель, например золу и связку-вопучиватель.
Цель изобретения - снижение температуры вспучивания материала.
Это достигается тем, что масса содержит в качестве связки-вспучивателя кремнийортанический силикат плотности 1,3-1,35, полученный смешением жидкого стекла модуля 2,0- 2,5, и этилсиликат 30-32 в соотношении соответственно 95-99,5:5,0-0,5, при следующем соотношении ком.поиентов, вес, %: Минеральный наполнитель 61-65 Кремиийорганический силикат плотности 1,3-1,3539-35.
Сущность приготовления Массы для изготовления тенлоизоляционного материала заключается в следуюпд,ем.
Предварительно изготовляют кремнийорганический силикат, смешивая жидкое стекло, разбавленное водой до плотности 1,3-1,35, с определенным количеством этилсиликата 30-32 в течение 1 час. Затем кремнийо.рганический силикат в определенной дозировке вводят в размолотый и просеянный через сито
144 отв/см минеральный наполнитель до образования пластичной массы.
При обжиге гранулы и блоки пач1П ают вспучиваться уже при температуре 100°С. Так, например, для масс состава, вес. %: торфяная зола 65% и кремнийорганический силикат 35% (при соотношении жидкого стекла уд. вес. 1,30 и этилсиликата 32-99, 5:0,5) характерна следующая зависимость объемного веса вспучиваемого материала от температуры обжига (см. табл. 1).
Таблица 1
Зависимость объемного веса вспученного материала от температуры
Объе.мнын вес в к)ске,
Температура обжига, С г: см
1,00 0,85 0,81 0,62 0,65 0,75
Гран}лы оплавились.
С повышением количества вводимого в
жидкое стекло этилсиликата при изготовле30 НИИ кремнийорганического силиката паблюдается понижение объемного веса. Например, для массы из кирпичного боя при этой же дозировке кремнийорганическего силиката паблюдается следующая зависимость (см. табл. 2).
Таблица 2
Зависимость объемного веса вспученного
материала от количества вводимого этилсиликата
К жидкому стеклу и температуры обжига
Предмет изобретения
Масса для изготовления теплоизоляционного материала, в,ключающая минеральный наполнитель, например золу, и связку-еспучиватель, отличающаяся тем, что, с целью снижения теМПературы вспучивания материала, она содержит в качестве связки-вспучивателя кремнийорганический силикат плотности 1,30-1,35, полученный смещением жидкого стекла модуля 2,0-2,5 и этилсиликата 30- 32 в соотнощении соответственно 95-99,5: : 5,0-0,5, при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Минеральный наполнитель 61-65 Кремнийорганический
силикат плотпости 1,3-1,3539-35.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПУЧЕННОГО СИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2173674C2 |
Способ изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1423546A1 |
Жидкостекольное связующее | 1979 |
|
SU829312A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО | 1973 |
|
SU381641A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2087447C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОХОДОВ КОММУНИКАЦИЙ В РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 1992 |
|
RU2037022C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия | 1983 |
|
SU1143724A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-05-06—Подача