Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для теплоизоляции жилых, административных и промьшшенных зданий и сооружений, а также для теплоизоляции трубопроводов.
Цель изобретения - снижение объемной массы материала и температуры вспучивания смеси.
Для изготовления теплоизоляционного материала используют: натриевое или калиевое жидкое стекла и выпускаемый Данковским химзаводом кремний- органический продукт этилсиликат 32 (тетраэтоксисилан).
Пример. Жидкое стекло, пред- варител ьно разбавленное водой до плотности 1,27-1,3 г/см , смешивают с этилсипикатом 32 плотностью 0,97- 1,0 г/см при соотношении жидкое стекло:этилсиликат (2,09-1):1.
Полученную смесь перемешивают при 18-20°С в течение 90-95 мин до обра- зования мармеладоподобного осадка. БьЕтавший в результате реакции и перемешивания осадок отделяют от жидкой
фазы и вспучивают при 290-:390 С в течение 40-80 мин.
Жидкая фаза, отделенная от мармеладоподобного осадка после продолжительного перемешивания (90-95 мин) кремнийорганической смеси, содержит лишь следы этилсиликата и может повторно использоваться как вода при разбавлении жидкого стекла до нужной плотности.
Конкретные примеры осуществления способа и показатели теплоизоляционного материала приведены в таблице, Формула изобретения
Способ изготовления теплоизоляционного материала, включающий смешивание жидкого стекла с этилсиликатом и последующее вспучивание смеси, о т- личающийся тем, что, с целью снижения объемной массы материала и температуры вспучивания смеси, жидкое стекло и этилсиликат при соотношении (2,09-1):1 смешивают до образования мармеладоподобного осадка, затем отделяют осадок от жидкой фазы и вспучивают его при 290-390 0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПУЧЕННОГО СИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2173674C2 |
Масса для изготовления теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1368304A1 |
Способ изготовления теплоизоляционной плиты | 1987 |
|
SU1421726A1 |
ВСПЕНЕННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2268248C1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1988 |
|
SU1616874A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU423770A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1201263A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2087447C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2300506C1 |
Жидкостекольное связующее | 1979 |
|
SU829312A1 |
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изде- ЛИЙ, применяемых для теплоизоляции жилых, административных и промьшптен- ных зданий и сооружений, а также для теплоизоляции трубопроводов о С целью снижения объемной массы теплоизоляционного материала и температуры вспучивания смеси, жидкое стекло (натриевое или калиевое) и зтилскпи- кат 32 при соотношении (2,09-1):1 смешивают в течение 90-95 мин до образования мармеладоподобного осадка, затем отделяют осадок от жидкой фазы и вспучивают его при температуре 290-390°С. Теплоизоляционный материал объемной массой 120-80 кг/м имеет прочность при сжатии 0,2-0,15 МПа, при изгибе 0,9-0,13 МПа; коэффициент теплопроводности 0,045-0,037 Вт/м°С, 1 табл. € (Л
Соотношение жидкое
стекло:этилсиликат
Расход, г
жидкое стекло/зтилсиликат
Температура обработки, °С
Получение мармеладоподобного осадка
Объемная масса, кг/м
Прочность, Ша при сжатии
изгибе
Коэффициент теплопроводности, Бт/м С
Температура применения, °С
1:1 2,09:1 1,5:1 2,00:1 99,5:0,5 95:5
50/50 100/48 75/50 100/48
290 350 390 350 - 600 1000 Получа- Получа- Получа- Получа- Не полу- Не полу ется ется ется ется чается чается ;
120
70
80
69
720
309
0,2 0,130,150,13Не испытан
0,13 0,090,100,09Не испытан
0,045 0,0380,0390,0370,122 0,083 Не более 600
80
69
720
309
Отвердитель для жидкостных растворов | 1978 |
|
SU700494A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU423770A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-07-18—Подача