1
Изобретение относится к области производства фанеры и древесностружечных нлит, в частности к производству клея.
В настояодее время в производстве фанеры и древесностружечных плит фенолформальдегидные смолы горячего отверждения применяются без каких-либо отвердителей. При этом продолжительность прессования материалов из древесины значительна - 45-55 сек на 1 мм толншны готовой фанеры и 48-50 сек на 1 мм готовой древесностружечной плиты. Известна клеевая композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу и ароматические сульфокислоты, отверждаемая на холояе. При нагревании композиций, содержащих различные фенольпые смолы, скорость отверждения возрастала незначительно.
Цель изобретения состоит в разработке состава для производства фанеры и древесностружечных плит горячим способом, обеспечивающего значительное сокращение времени их изготовления.
Поставленная цель достигается путем совмещения специальной глубококонденсироваиной фенолформальдегидной резольной смолы с 2-8% ароматической сульфокислоты в виде р-нафталинсульфокислоты, паратолуолсульфокислоты или бензол сульфокислоты. Смола характеризуется следующими показателями:
Содержание, вес. %: су.ких веществ55-60
свободного фенола1,0-1,5
свободного формальдегида 1,0-2,0 свободной щелочи в пересчете на едкий натр0,3-0,8
Скорость полимеризации, сек 90-115 Изготовление такой смолы производится по следующему рецепту, вес. ч.: Фенол синтетический100
Формалин 37,5%-ный:
I порция120
II порция60
Каустическая сода4
Режим конденсации смолы (марки УФБ): выдержка при 40°С в течение 30 мин загруи енных в реактор фенола и каустической соды; выдерл ска при 50°С в течение 60 мин после загрузки в реактор 1 порции формалина; подогрев реакциоиной смеси до 85-90° и выдержка при этой температуре в течеиие 60 мин; загрузка И порции формалина и подогрев конденсата до кииення (94-97°С), кипение при температуре 94-97°С в течение 30 мин, охлал дение смолы до 30°С и слив ее в приемник.
Введепие в разработанную фенолформальдегидную смолу 2-8% указанного кислотного отвердителя позволяет получить стабильную нерасслаивающуюся композицию и сократить продолжительность прессования фанеры и древесностружечных плит до 15-20 сек на 1 мм толщины готовой продукции.
Предмет изобретения
Клеевая композиция в основном для изготовления фанеры и древесностружечных нлит, содержащая фенолформальдегидную резольную смолу и ароматическую сульфокислоту, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости отверждения клея, использована глубококонденсированная фенолформальдегидная резольная смола с содержанием (|вес. %): сухих веществ Э5-60, свободного
фенола 1,0-1,5, свободного формальдегида 1,0-2,0, свободной щелочи (в пересчете на едкий натр) 0,3-0,8, со скоростью нолимеризации 90-115 сек, причем количество ароматической сульфокислоты составляет 2-8% от
веса смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция для изготовления фанеры и древесно-волокнистых плит | 1977 |
|
SU735619A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 2011 |
|
RU2448123C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 2003 |
|
RU2251555C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1990 |
|
RU2026309C1 |
Полимерное связующее | 1982 |
|
SU1063815A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА1! | 1967 |
|
SU190561A1 |
МОДИФИКАТОР СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2720306C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ПЕНОПЛАСТОВi-п;с^'Оо:о::иНАЯL:';i:j.^!f'jO 1 1- | 1970 |
|
SU273414A1 |
Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы | 1973 |
|
SU499280A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ КЛЕЙ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2451708C1 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1971-01-22—Подача