СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНОГО ГАЗАfh А у Р «1«? "Т, Г>& г '.-j V г»!ФиПД d.r.bfCf iUi Советский патент 1974 года по МПК C07C7/12 

1

Изобретение относится к области адсорбЦИ01ННОГО разделения ;нефтяного газа.

Известен спосо-б разделения 1нефтя ного га.за путем высокотемпературной ступеичатой адсорбции с последующей ректификацией адсорбированных углеводородов яа пропаи, бутаны :и бенз.нн (углеводороды Cs и выше).

Но технология этого способа достаточно сложная « требует применения двух последователыных процессов - адсор-бции и ректификад1и;и.

По предлагаемому способу разделение нефтяного газа осуществляется в трех последовательно соедииенных адсорбционных .зо.нах при селектИВйом 1поглощении в первой зоне бензина, во второй - бутанов и в третьей - прО|Па:на.

За грузКа адсорберов активированным углем производится согласно адсорбционной способности угля по бенаину, -бутану ai пропа«у, а также их содержанию в исходном газе. Адсорбция протекает при температуре 100- 110° С и давлении 6-14 . Десорбцию насыщенных углеводородов производят перегретым водяным паром, при этом десорбция в каждом адсорбере происходит раздельно. Продукты десорбции состоят соответственно из фракции - беизииа, бутана и пропана. Те пература десорбции 250-280° С. ДесорбирующИМ агентОМ является перегретый водяной

пар.

Принцип работы установки по разделению нефтяного газа ,на узюие фракции осуществляется по следующей схеме: нефтяиой газ 5 после очистки от механических примесей и капельной жидкости (линия I), проходя теплообменник }, поступает в три последовательно Соединенных адсорбера 2, в которых происходит адсорбция (из нефтяного газа

0 пропана, бутаиа и оенэина активироваиньп углем. Процесс пасыщения углеводородов 13 газа происходит в адсорберах по убывааппо молекулярного веса. Отходящий газ (линия И) снизу последнего адсорбера направляется через теплообменпик /, где отдает свое тепло исходному сырью, В газопровод.

Десорбция поглощенных углеводородов осуществляется раздельно, путем подачи перегретого водяного пара ( П1) ;сверху адсорбера 2, который пройдя через слой активированного угля, нагревает его, вследствие чего поглощенные углеводороды, испаряясь, вместе с водяным паром вводятся через холодильник-конденсатор 3 в сепаратор 4. В сепа рато5 ре происходит разделение выделенного конденсата на воду и углеводородную часть. По истечевпю фазы адсорбции и десорбции производится автоматически переключение аппаратсз. Таким образом создается иепрерыв;1ая

0 работа всего технологического цикла.

Пример 1. Нефтяной газ, содержащий (об. %) : Ci 85,2; Сг 4,9; Сз 3,1; €4 5,0; Сз и выше-1,8, под давлением 6 ати, предварительно подогретый до 80° С IB теплюобменвике теплом отходящего газа, подают в тр-и последовательно соединенпые адсорбера, заполне:нпые а,кт№вирова«:ным углем.

При контакте газа с углем из него по убыsaHiHio молекулярного веса, по ходу газа извлекают ;в первом адсорбере фракцию беиэиновых углеводородов, .во втором - бутанозую фракцию, я-1 в третьем-пропановую фра-кцию.

Так как адсорбция протекает в иагретых слоях угля после десорбции, то средняя температура адсорбция- составляет 100-110° С.

Последующей десорбцией поглощенных углеводородов с помощью перегретого водяного пара нри температуре 250-280° С в каждом адсорбере раздельно получают (об. %): Белзнновую фра:кцию Сз 0,4; €4 1,3; Сз

и Выше 98,3

Бута новую фракцию Сч 0,2; Сз 3,2; Св,

95,4; Cs 1И выше 1,2

Пролаповую фракцию Cj 0,8; €2 4,7; Сз

86,4; С4 8,1

П р ;и м е р 2. Нефтяной газ, содержащий (об %) :Ci 85,2; Сг 4,9; Сз 3,1; С, 5,0; Cs и выше 1,8 под давлением 14 ати при темиературе 90° С подают на адсорбцию.

Десорбируя поглощенные угловодороды, пз Каждого адсорбе|ра раздельно иолучают (об. %):

Бензагновую фракцию

0,5; С4 2,1; Cs

Сз :л :выще 97,4

Бута«овую фракцию Сг 0,6; Сз 4,3; С4 93,3; СБ и выше 1,8 Пропа;нЮ1вую фракцию Ci 1,5; Са 3,6; Сз 89,7; С4 5,2

Продолжительность адсорбции и количество выделеиных .фракций по .сразнению с примером 1 увеличивается.

Предмет изобретения

Способ разделения нефтяного газа путем высокотемпературной ступенчатой адссирбцйи стацйонарпым слоем активированного угля, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний осущест-вляют в трех последовательно соединениы.к адсорбционных зонах пр.и селективи-юм поглощеж1И в первой зоне бензина, :во второй - бутанов и в третьей - пропана.

ц

..™4li

iHl)-

; I

г-Щ

.