УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК G01N3/40 

Описание патента на изобретение SU424045A1

1

Изобретение относится к технике измерения твердости материалов.

Известно устройство для измерения твердости материалов, содержащее механизм нагружения, шток с индентором, предметный стол с держателем образцов, индикатор для измерения глубины внедрения индентора.

Однако при измерении глубины внедрения иидентора возникает систематическая ошибка, обусловленная контактной деформацией соприкасающихся поверхностей образца и предметного стола вследствие их шероховатости.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Для этого предлагаемое устройство снабжено компенсационной скобой, на одном конце которой установлен индикатор для измерения глубины внедрения индентора, а на другом упорный стержень, в предметном столе выполнено отверстие для прохода упорного стержня, взаимодействующего в процессе измерения с контактной поверхностью контролируемой детали. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из предметного стола 1, механизма 2 нагружения, передающего усилие на индентор 3 через плоскую пружину 4, прогиб которой, определяющий величину прикла2

дываемой нагрузки, измеряется индикатором 5.

Механизм измерения глубины внедрения индентора состоит из компенсационной скобы 6. шариирно установленной в предметном столе. В нижней части скобы установлен упорный стержень 7, про.ходящий через отверстие в предметном столе и упирающийся в контактный торец испытуемой детали 8. Для постоянства контакта упорного стержня с деталью используется пружина 9.

На верхней части компенсационной скобы установлен индикатор для измерения глубины внедрения индентора, шток которого упирается в оправку с закрепленным в ней индентором 3.

Прибор работает следующим образом.

Образец закрепляют на нpeдмeтнo столе. Затем посредством механизма 2 нагружения устанавливают заданную нагрузку. При это.м происходит вдавливание пндентора в испытуемый образец. Кроме того, вследствие прикладываемой нагрузки происходит деформация микронеровностей шероховатых поверхностей детали и предметного стола, приводящая к сближен1по поверхностей и уменьшению зазора между ними.

Перемещение образца вниз в резульгате сближения передается упорному стержню 7, который поворачивает компенсационную скобу, в результате чего верхняя часть скобы вместе с индикатором 10 опускается вииз на в(личину, равную перемещению нижней части комленсациоиной скобы, обусловленному сближением поверхностей. Равные величины этих перемещений автоматически комненеир куг ;именение зазора между образцом и етолом в пронесое вдавливания.

Предмет изобретения

У-.тройство для измерения твердости мате риалов, содержащее механизм иагружения,

шток с индентором, нредметный стол с держателем образцов, индикатор для измерения глубинь; внедрения индентора, отличающееся тем, что, с целью новыщспия точности измерения, оио снабжено комиенсациониой (-Кобой, на одном конце которой установлен иь днкатор для измерения глубины внедрелты индеитора, а на другом - унорный стержень, в иредметном столе вынолнеио отверстие для нрохода унорного стержня, взаимодействующего в нроцессе измерения с контактной поверхностью контролируемой детали.

Похожие патенты SU424045A1

название год авторы номер документа
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ТВЕРДОМЕРУ БРИНЕЛЛЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ И ГЛУБИНЫ ВДАВЛИВАНИЯ 2005
  • Автономов Николай Николаевич
  • Тололо Александр Вячеславович
RU2320974C2
Акустический способ измерения микротвердости 1988
  • Саяускас Станисловас Йонович
  • Крегжде Альгис Костович
SU1744586A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН 1992
  • Петров В.А.
  • Зорин А.В.
RU2085900C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТПЕЧАТКА, ПОЛУЧЕННОГО НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ЕГО ИСПЫТАНИИ НА ТВЕРДОСТЬ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Фадеев А.Н.
  • Бакиров М.Б.
RU2210755C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Беленький Д.М.
  • Бескопыльный А.Н.
  • Шамраев Л.Г.
RU2128330C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Беленький Дмитрий Михалевич
  • Бескопыльный Алексей Николаевич
  • Бескопыльный Николай Николаевич
  • Полибин Евгений Константинович
  • Песенко Борис Андреевич
RU2079831C1
Твердомер 1982
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Миткин Руслан Борисович
  • Петрашевич Владимир Петрович
SU1027583A1
Прибор для автоматического определения твердости по бринеллю 1974
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Рово Давид Иванович
SU763739A1
ИНДЕНТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ИНДЕНТАЦИОННЫМ МЕТОДОМ 2015
  • Пучнин Максим
  • Анисимов Евгений
  • Пешлова Франтишка
RU2621935C2
Прибор для измерения твердости 1981
  • Загвозкин Алексей Антонович
SU1357782A1

Иллюстрации к изобретению SU 424 045 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 424 045 A1

SU 424 045 A1

Даты

1974-04-15Публикация

1970-08-28Подача