УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕЛШЕРАТУРЫ КАПЛИ ПРИ ЛИТЬЕ МИКРОПРОВОДОВ Советский патент 1974 года по МПК G05D23/19 

Описание патента на изобретение SU424123A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для литья микропроводов в стеклянной изоляции и может быть применено для автоматического регулирования технологического процесса литья.

Известны устройства для определения объема капли жидкого металла, с помощью которых объем находят путем определения фототоков от участка с известной площадью в центральной части поверхности капли или от двух участков в верхней и боковой краевых областях. Они содержат сумматор, к выходу которого подключен дифференциальный усилитель, а входы сумматора соединены с детектором и датчиком начальных условий.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в нем установлены блок деления и последовательно соединенные инвертор, подключенный к сумматору, накапливающий сумматор и коммутирующий элемент, что позволяет повысить точность работы устройства.

На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого устройства.

Блок деления 1 но входам связан с датчиком 2 погонного сопротивления и датчиком 3 постоянной величины К,ру, где р - удельное сопротивление материала капли, а f - его удельная плотность (удельный вес). Выход блока деления подключен к коммутирующему элементу 4, уиравляющий вход которого соединен с датчиком метража 5. Выход коммутирующего элемента соединен с накапливающим сумматором 6, выход которого через ннвертор 7 связан со входом сумматора 8, второй вход которого соединен с датчиком 9 начальной массы. Выход сумматора 8 подключен ко входу преобразователя 10 напряжение - перемещение клапана системы разрежения. Блок 11 индикации процесса соединен с датчиком метража 5.

При входе расплавленного металла в стеклянный капилляр блок индикации процесса выдает разрещающий сигнал на датчик метража 5. С выхода датчика 3 выдается напряжение, пропорциональное величине р-у, которое поступает на блок деления I в качестве делимого. Датчик 2 погонного сопротивления выдает напряжение, пропорциональное текущей величине погонного сопротивления RnorJ которое поступает па блок деления 1 в качестве делителя. Блок деления вырабатывает напряжение, пропорциональное величине:

A -f -T-l/r/.

где Amj - элементарная масса металла, расходуемая из капли при вытяжке 1 м провода; Knorj -текущая (мгновенная) величина погонного сопротивления микропровода; Vj - элементарный объем металла, расходуемый из капли при вытяжке 1 м провода.

Напряжение, пропорциональное Amj, передается через коммутирующий элемент 4, управляемый «метровыми отметками, от датчика метража 5, па накапливающий сумматор 6,

я

производяп 1,ий операцию , где Дт -

У

расход металла из капли в процесс литья. Напряжение, пропорциональное Дт, инвертируется инвертором 7 и поступает на вход сумматора 8, на другой вход которого от датчика 9 начальпой массы подается напряжение, нропорциональное величине начальной массы капли /Пи. Сумматор 8 выдает напряжение, иропорциоп

пальное величине mj mn-ЕДт,-, где я -

личество метров изготовленного из капли провода, а OTj - напряжение, пропорциональное оставщейся массе лметалла капли.

Напряжение с сумматора 8 преобразуется преобразователем 10 в перемещение клапана

H Ki (.т„-ЕДт,-),

системы разрежения

где - коэффициент пропорциональности. Величина Я регулирует положение капли, а следовательно, к ее температуру.

Н р е д мет и з о б р е т е п и я

Устройство для регулирования температуры капли при литье микропроводов, содержащее

блок индикации процесса, подключенный к датчику метража, датчик ногопного сопротивления, датчик постоянной величины и датчик начальной массы, подключенный к сумматору, соединенному с преобразователем, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности работы устройства, в нем установлены блок деления и последовательно соеди 1енные инвертор, подключенный к сумматору, пакапливающ,ий сумматор и коммутирующий элемент, один выход которого подключен к выходу датчика метража, а другой - к выходу блока деления, один вход которого соединен с датчиком погонного сопротивления, а другой - с датчиком постоянной величины.

Похожие патенты SU424123A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования погонного сопротивления микропровода в установке для его литья 1979
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Бугаков Вячеслав Иванович
  • Зотов Сергей Константинович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Ланда Шая Давидович
  • Любер Валерий Наумович
  • Михайлов Виталий Алексеевич
  • Пеженков Николай Алексеевич
  • Шаргородский Михаил Тимофеевич
  • Шихман Валерий Исаакович
SU862242A2
Технологическая линия по производству литого микропровода в стеклянной изоляции 1979
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Бугаков Вячеслав Иванович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Ланда Шая Давидович
  • Леонтович Евгений Яковлевич
  • Мирошниченко Владимир Сергеевич
  • Спивак Леонид Семенович
SU1081670A1
Устройство автоматического регулирования погонного сопротивления микропровода в установке для его литья 1976
  • Иванов Олег Алексеевич
  • Бугаков Вячеслав Иванович
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Ланда Шая Давыдович
  • Шаргородский Михаил Тимофеевич
SU611258A1
ИЗМЕРИТЕЛЬ ПОТЕРЬ МОЩНОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Балыкин Евгений Сергеевич
  • Воротницкий Валерий Эдуардович
  • Ермаков Владимир Филиппович
  • Ермакова Елена Владимировна
  • Зайцева Ирина Владимировна
  • Коваленко Алексей Николаевич
RU2467337C2
Устройство для автоматического регулирования погонного сопротивления микропровода в установке для его литья 1979
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Бугаков Вячеслав Иванович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Ланда Шая Давидович
  • Михайлов Виталий Алексеевич
  • Мухортов Виктор Григорьевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Хандожко Евгенйи Яковлевич
  • Савранчук Александр Федотович
  • Шихман Валерий Исаакович
SU860143A2
Устройство контроля потерь металла при порезке проката на ножницах обжимных станов 1981
  • Гаврилюк Александр Николаевич
  • Качаненко Анатолий Кондратьевич
  • Воробьев Анатолий Алексеевич
  • Черевач Владимир Афанасьевич
  • Носиков Виктор Львович
SU993038A1
СЧЕТЧИК ПОТЕРЬ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ С ИНДИКАЦИЕЙ ПОТЕРЬ МОЩНОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Балыкин Евгений Сергеевич
  • Воротницкий Валерий Эдуардович
  • Ермаков Владимир Филиппович
  • Ермакова Елена Владимировна
  • Зайцева Ирина Владимировна
RU2449356C1
ИМИТАТОР ИСТОЧНИКА ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 1994
  • Захаров С.В.
  • Семеновский Б.Н.
  • Федоров Н.Н.
  • Шустов Н.Ю.
RU2077705C1
Конвейерные весы 1979
  • Кусайко Юрий Николаевич
SU922526A1
ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫЙ АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД 2008
  • Александров Евгений Васильевич
  • Александров Никита Евгеньевич
  • Лагун Вячеслав Владимирович
  • Климов Геннадий Георгиевич
RU2401502C2

Иллюстрации к изобретению SU 424 123 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕЛШЕРАТУРЫ КАПЛИ ПРИ ЛИТЬЕ МИКРОПРОВОДОВ

Формула изобретения SU 424 123 A1

гп

S

SU 424 123 A1

Даты

1974-04-15Публикация

1972-01-04Подача