Устройство для упаковки штучных изделий в рукав из термосклеивающегося материала Советский патент 1984 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к устройствам для упаковки штучных предметов в пленку, в частности, не трёбукщих герметизации.

Предметы типа магнитных замков упаковываются вручную в оберточную бумагу, то не позволяет автоматизировать процесс упаковки, поэтому для автоматизации процесса упаковка производится в термосклеивающуюся ленту.

Известно устройство для изготовления, наполнения штучными предметами и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающего материала , содержащее рулонодержатель, механизм для подачи ленты, рукавообразователь, механизм для подачи предметов в рукав и пару захватов для протягивания рукава и образоваиия на нем поперечных швов

Однако протягивание рукава горячими захватами ведет к отрыву поперечных швов ввиду низкой прочности горячего шва термосклеивающегося атериала.

Наиболее близким к изобретению является устройство для упаковки штучных предметов в рукав из термо«сжлеивакхцегося материала, содержа- v tqee рулонодержатель, рукавробразогатель, толкатель для горизонтального перемещения предметов и запеатьшающий механизм, включающий рижимные пластины и отрезной ,

Однако в известном устройстве поача материала в рукавообразователь осуществляется приводными и рижимными роликами, что усложняет онструкцию.

Целью изобретения является упроение конструкции.

Цель достигается тем, что в устройстве для упаковки штучных предме-. тов в рукав из термосклеивающегося материала,« содержащем рулонодержатель , рукавообразователь, толкатель для горизонтального перемещения предметов и запечатывающий механизм, включающий прижимные пластины и отрезной нож, последний -установлен на валу между прижимными пластинами с возможностью вращения вокруг оси, параллельной продольной оси рукавообразователя, при этом на том же валу закреплены кулачки, кинематически связанные с толкателем.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 узел образования поперечных швов; на фиг.З - вид А на фиг.2 {схематично показано образование поперечных швов и отделение упакованного предмета}.

Устройство содержит рулонодержатель 1 для термосклеиваниейся ленты 2, выполненный в виде барабана, установленного с возможностью

свободного в,ращения на валу 3, рукавообразователь 4, выполненный в виде отрезка трубы сечением, соответствующим форме упаковываемого предмета 5, две пары подпружиненных пружинами 6 и 7 прижимных пластин 8 и 9, одни концы которых выполнены в виде зубчатых секторов, находящихся в кинематической связи, а другие концы выполнены в виде са0 моустанавливающихся губок, отрез- ной нож 10, выполненный в виде пластины, жестко установленной на валу 11, на котором также жестко установлены кулачки 12 и 13, кинемаj тически связанные посредством вала 14 электродвигателя 15 и кулисного механизма 16 с толкателем 17, выполненным в виде зубчатой рейки.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально с рулонодержателя- 1 термоскл еивающаяся лента 2 про- . тягивается вручную ;сквозь рукавообразователь 4. Включением электродвигателя 15, через его вал 14 и червячный редуктор 18, вращение передается валу 11, ножу 10 и кулачкам 12 и 13, освобождающим пластины 8 и 9, которые зажимают самоустанавливающимися губками незакрытый рукав 19.

0 Нагреть1й нож 10, прохрдя вдоль самоуст навлйваквдихся губок прижимных пластин 8 и 9, зажавших незакрытый рукав 19, проплавляет последний/ одновременно образуя попереч5 ные швы М и N. Устройство готово к работе.

Далее работа устройства происходит в автоматическом режиме. Предмет 5 подается на ленту 2, идущую

0 с рулонодержатёля 1, из лотка загрузочного устройства (не обозначено) и проталкивается толкателетл 17, получайзадим движение через кулисный механизм 16, вал 14 электро5 двигателя,сквозь рукавообразователь 4 , после чего, упираясь передним, торцом в поперечный шов М, предмет 5 протаскивает незакрытый рукав 19 из термосклеивающёйся ленты через рукавообразователь

4 между раскрытыми прижимными пластинами 8 и 9. После про- хождения предметом 5 пластин 8 и 9 толкатель 17 возвращается в первоначальное положение, одновременно кулачки 12 и 13, поёорачиваясь вместе с нагретьм ножом 10, освобождают . прижимные пластины 8 и 9 которые смыкаются и зажимают незакрытый рукав 19 за задним торцом упаковы0 ваемого предмета 5 между самоустанавливающимися губками прижимных пластин 8 и 9 посредством пружин 6 и 7. Нагретый нож 10, проплавляя и одновременно образуя попереч5 ные швы М и N , отделяет упакованный предмет от незакрытого рукава. 19. Далее цикл повторяется.

Предложенное устройство просто по конструкции, позволяет улучшить

внешний вид упаковкиг повысить культуру производства. Экономический эффект от использования одного устройства - 5000 руб. в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В РУКАВ ИЗ ТЕРМОСКЛКИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащее рупонодержатель, рукавообразо- ватель, толкатель для горизонтального перемещения предметов и запечатывающий механизм, включающий прижимные пластины и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, нож установлен на валу между прижимными пластинами с возможностью вращения вокруг оси, параллельной продольной оси рукавообразователя, при этом на том же валу закреплены кулачки, кинематически связанные : с толкателем. (Л Ф О) 00

6 8.Х

-

11 13

10

Фиг. 2