1
Изобретеиие относится к устройствам для штамновки обкатыванием.
Известно устройство для штамповки обкатыванием, содержащее установленный на станине в подшипниках приводной вал, связанный с механизмом качательного движения инструментодержателя.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью упрощения конструкции механизм качательного движения выполнен в виде закрепленной на торце вала ступицы и соосно установленного и подвижно связанного с ней кольца для монтажа инструментодержателя, а также размещенного между ними сепаратора, в дорожке которого симметрично один относительного другого расположены контактирующие с торцовыми поверхностями ступицы и кольца ролики с постепенно уменьшающимся диаметром.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит установленный на станине приводной вал 1, смонтированный в корпусе 2 на радиальном 3 и радиально-уиорном 4 подшипниках. На верхнем конце приводного вала насажен шкив 5 клиноременной передачи 6. На нижнем конце приводного вала 1 на призматической шпонке 7 установлена ступица 8, представляющая собой верхнее кольцо упорного роликоподшипника. В
сепараторе 9 размещены симметрично один относительно другого конические ролики 10 с постепенно уменьщающимся диаметром. Пуансон 11, выполненный с рабочей новерхкостью, соответствующей углу качания 2у, крепится пуансоиодержателем 12 к кольцу 13, являющемуся нижним кольцом упорного роликоподшипника.
Ступица 8, сепаратор 9 с набором конических роликов и кольцо 13 соединены между собой при помощи цапфы 14 с щаровой поверхностью, опирающейся на щаровую пяту 15, и образуют роликоподшиппик. Матрица 16 с заготовкой 17 движется по направлению к
инструменту поступательно при помощи гидравлического устройства 18.
При работе устройства круговое качательное движение пуансона 11 осуществляется следующим образом.
Ведущий вал 1, а с ним ступица 8 приводятся во вращение от клиноременной передачи 6. При этом ступица 8 посредством конических роликов 10, установленных в сепараторе 9, обеспечивает геометрию движения пуансона 11, представляющую собой колебания в плоскости кольца 13 с последовательным относительно фиксированного направления вращения приводного вала 1 обкатыванием заготовки 17, на поверхности которой расположен
центр качания.
Предложенное устройство посредством необходимого набора конических роликов позволяет регулировать величину угла качания.
Предмет изобретения
Устройство для штамповки, содержащее установленный на станине в подшипниках приводной вал, связанный с механизмом качательного движения инструментодержателя, отличаюш,ееся тем, что, с целью упрош,еШ Ы1--- ШЩ P N// :-:;:,-:л/4;-Ш1 7//А
L.L:MlLi..
Х.- i И ( г ..„; 8--(. - Н, Kj. ,-.4vo
. ----Шп ШР
НИИ конструкции, механизм качательного движения выполнен в виде закрепленной на торце вала ступицы и соосно установленного и подвижного связанного с ней кольца для монтажа инструментодержателя, а также размещенного между ними сепаратора, в дорожке которого симметрично один относительно другого расположены контактирующие с торцовыми поверхностями ступицы и кольца ролики с постепенно уменьшающимся диаметром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки заготовок | 1974 |
|
SU496194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098211C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1994 |
|
RU2077403C1 |
Устройство для штамповки деталей | 1978 |
|
SU742000A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU1751913C |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU680798A1 |
Устройство для штамповки с обкаткой | 1984 |
|
SU1199366A1 |
Устройство для штамповки обкаткой | 1987 |
|
SU1449192A1 |
МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ | 1994 |
|
RU2071856C1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-04-24—Подача