Устройство для штамповки обкаткой Советский патент 1989 года по МПК B21D37/12 

11А

Изобретение относитсй к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки металлов методом обкатывания.

Цель изобретения - расширение тех нологи еских возможностей устройства за счёт регулирования усилия деформирования путем изменения угла наклона инструментодержателя на величи1гу бо- лее 3 .

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

На станине 1 установлен с возможностью перемещения корпус 2, снабжен ный ползуном 3. К корпусу 2, снабженному колонками 4, прикреплена нижняя корпусная плита 5, с которой жестко связана верхняя корпусная плита-редуктор 6, кинематически связанная с приводом 7.

На станине 1 неподвижно установлена подштамповая плита 8, на которой закреплены втулки 9 и смонтирована матрица 10. В последней установ лена заготовка П. Через шестерню 12 плита-редуктор- 6 кинематически свя- -зана с шестерней 13, неподвижно сое- ;диненной с наружной обоймой 14, установленной внутри корпуса 2 с возмож- ностью взаимодействия с ним .через подшипники 15 и 16. Внутри наружной обоймы 14 установлена внутренняя обойма 17, взаимодействукщая с ней через подшипники 18 и 19. Внутренняя обойма 17 связана через многозвенный шарнир 20 (шарнир Гука) с шштой-ре- дуктором 6. Во внутреннюю обойму 17 помещен инструментодержатель 21 с пуансоном 22, взаимодействующий с ней через подшипники 23 и 24. Причем отверстие в наружной обойме 14 под внутреннюю обойму 17 и отверстие во внутренней обойме .17 под инструментодержатель 21 выполнены по отноше- нию к наружным образующим поверхностей обойм под равными углами. На инструментодержателе 21 закреплено устройство 25 от проворота.

Устройство работает следующим образом.

Привод 7 через систему зубчатых колес (не показаны) щшты-редуктора 6 по заданной программе передает движение шестерне 13 через шестерню 12 и многозвенному шарниру 20 (шарниру Гука).

Наружная 14 и внутренняя 17 обоймы в зависимости от скорости и нап

JQ

5 0

25 ЗО c д

0

5

922

равления передаваемых им от плиты-редуктора 6 движений задают инструмеи- тодержателю 21 определенный вид пространственного движения, например круговое качательное, по спирали, многолепестковое. Пуансон 22 повторяет эти движения на заготовке 11,. нанося на ней соответствующие очаги деформации. Поступательное движе- Ш1е пуансона 22 навстречу заготовке 11, обеспечивающее рабочее давление, сообщается при помощи ползуна 3.

Наличие двух обойм 14 и 17 с наклонными отверстиями под одинаковым углом создает такие условия, что независимо от вида задаваемого пространственного движения пуансону 22, т.е. направления и скорости движения обойм 14 и 17, точка пересече1шя вер- тик.альной оси устрой ства и наклонной оси инструментодержателя 21 не меняет своего положения и находится на вершине конического торца пуансона 22.

Деформация заготовки 11 происходит при осевом двюкении ползуна 3 в сочетании с обкаткой пуансоном 22. .

Особенности предлагаемой конструкции позволяют увеличить технологические возможности устройства. При движении обеих обойм в одну сторону с одинаковым количеством оборотов .по- , лучается круговое качательное движе- roie - оптимальный вариант для обкатки круглых в плане деталей. При движении в одну сторону с незначительной разницей в количестве оборотов получается движение по спирали - оптимальный вариант дпя обкатки деталей с развитым фланцем. Движение обоймы в противоположных направлениях с одинаковой скоростью задает движение пуансона по прямой, т.е. качение в одной вертикальной плоскости - оптимальный вид качения для удлиненных деталей. Движение обойм в одну или разные стороны со значительной разницей (в несколько раз) в оборотах создает многолепестковые очаги деформации - оптимальный вариант для штамповки шестерен, многоугольников и подобных фасонных деталей. Проточка наклонных отверстий в соответствии с необходимым значением угла наклона инструментодержателя позволяет получить минимальное значение усилия при деформировании обкаткой различных деталей.

14Д91924

Формула изобретенияотличающееся тем что

Устройство для штамповки обкаткой,г иельм пялт«г.Г«

с целью расширения технологичргкг|у

содержащее инструментодержатель, ус-возможнпгтой ,, ««нологических

ч.возможностей устройства эа счет nprvтановленный через подшипник качениялиоонання vruLo «

лирования усилия двшопмиоовакия nv-

в эксцентричном -отверстии внутренней „зменения угла на Г р нобоимы, размещенной в эксцентричномтодержателя на велич более 3

отверстии наоужной обоймы, и приводэксивмтпм«т.,о У оопее J ,

раздельного вращения обеих обойм, внутренней и

наружной обойм выполнены наклонными.

Изобретение относится к обработка металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки металлов обкатыванием. Цель изобрете1шя - расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования усилия деформирования путем изменения угла наклона инструментодержателя на величину более З. Инструментодержатель 21 устанавливается под углом к оси обрабатываемой детали 11 за счет выполнения наружной и внутренних обойм (О) 14 и 17, приводящих во вращение инст- рументодержатель 21, с наклонными эксцентричными отверстиями. Вращение О 14 и 17 происходит раздельно. Наружная и внутренняя О 14 и 17 в зависимости от скорости и направления передаваемых им от плиты.-редуктора 6 движений задают инструментодержателю 21 определенный вид пространственного движения. I ил. СЛ ;о QD N9