Изобретение относится к кузнечно прессовому оборудованию и может быт использовано для изготовления деталей высадкой например гаек. Известен холодновысадочный автомат, например, для изготовления гае из длинномерного материала, содержа щий смонтированные на станине ползун, коленчатый, промежуточный и продольный валы, а также механизмы подачи материала, отрезки .от него заготовки, высадки ее, переноса и выталкивания 1. Цель изобретения - упростить про цесс наладки автомата и снизить шум при работе. Это достигается тем, что предлагаемый автомат снабжен установленной на продольном валу крийошипной шайбой с пгшьцем и кулачковой дорож кой на торцовой поверхности и промежуточным звеном, представляющим собой поворотный рычаг с горизонтал ной осью качания, взаимодействующий одним концом с кулачковой дорожкой кривошипной шайбы, другим - с механизмом выталкивания, а привод механизма подачи выполнен в виде червячной пары, связанной посредством обгонной муфты и тяги с пальцем кривошипной шайбы. На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата. Холодновысадочный автомат содержит станину (на чертеже не показана) где установлены электродвигатель 1, приводящий во вращение посредством к клиноременной передачи 2 маховик 3 с пневмомуфтой 4, с которой связан коленчатый вал 5. Кроме того, автомат содержит шатун 6, котсфый приводит в возвратно-поступательное движение ползун 7, несущий пуансоны 8 для совершения} технологических операций и копирную дорожку 9f являкйдуюся приводом механизма переноса 10, а также выталкиватель 11. Посредством цилиндрической зубчатой пары 12 с коленчатым валом 5 связан промежуточный вал 13, а коническая пара 14 связывает промежуточный вал с прсиольньии валом 15, на котсфом установлены кулаки 1G, Последние с помощью рычага 17 осуществляют перемещение к ножу 18. механизма отрезки. На конце продольного Всша 15 установлена кривошипная шайба 19, оснащенная по торцу пальцем .20 и кулачковой дорожкой 21.
Палец 20 посредством тяги 22 и обгонной муфты 23 приводит в прерывистое вращение червячную пару 24, на оси, колеса которой установлен ролик 25, связанный посредством зубчатой пары 26 с роликом 27. Ролики 25 и 27 служат для подачи длинномерного материала в отрезную матрицу 28. С кулачковой дорожкой 21 шайбы 19 контактирует ролик 29, укрепленный на рычаге 30, установленном с возможностью поворота на оси 31, расположенной в горизонтальной плоскости перпендикулярно к продольному валу
:15.
С рычагом 30 взаимодействуют .установленные с возможностью поворота на .оси 32 рычаги выталкивателей 33 заготовок из матриц 34.
Автомат работает следующим образом. .
Электродвигатель 1 посредством клиноременной передачи 2 вращает
.маховик 3, ,а с ним и пневмомуфты 4 с; коленчатым валом 5. Шатун б последнего приводит в возвратно-поступа.тельное перемещение ползун., копирная дорожка 9 которого приводит в движение механизм переноса 10 и выталкиватель 11. Последством зубчатой .цилиндрической пары 12 от коленчатого Вала 5 вращение передается на промежуточныйвал 13 от него посредством конической пары 14 - про дольному валу 15, не.сущему кулаки 16. От них качательное движение получает рычаг 17, несущий нож 18 механизма отрезки. Вместе с продольным валом 15 вращается и сидящая на нем кривошипная шайба 19, которая посредством пальца 20, тяги 22 и обгонной муфты 23 приводит в прерывистое вращение червячную пару 24 и связанные с ними подающие ролики 25 и 27. Последние подают длинномерный материал в отрезную матрицу 28.
Нож 18 отрезает заготовку и переносит ее к высадочным матрицам 34. Ползун 7 с помощью пуансонов 8 осуществляет технологические операции высадки„ Транспортировка заготовок между матрицами 34 осуществляется механизмом переноса 10, вытал;кива-, 5 ние заготовок из матриц 34 - рычагами выталкивателей 33, которые получают качательные движения от продольного вала 15 посредством кулачковой дорожки 21, ролика 29 и рычага 30. ,
На последней операции происходит прошивка отверстия и готовые гайки нанизываются на прошивной пуансон, с которого их снимает съемник (на
5 чертеже не показан).
Формула изобретения
Холодновысадочный автомат, например, для изготовления гаек из длинномерного материала, содержащий смонЬгированные на станине ползун, коленчатый, промежуточный и продольный валы, а также механизмы подачи матес риала, отрезки от него заготовки, высадки ее, переноса и выталкивания, о т л и ч а ю щи йен тем, что, с целью упрощения процесса его наладки и снижения шума, он снабженустановленной на продольном валу кривошипной шайбой с пальцем и кулачковой до рожкой на торцовой поверхности и промежуточным звеном, представляющим собой поворотный рычаг с горизонтальной осью качания, взаимодействующий одним концом с кулачковой дорожкой кривошипной шайбы, другим - с механизмом выталкивания, а привод механизма подачи выполнен в виде червячной пары, связанной посредством обгонной муфты и тяги с пальцем кривошипной шайбы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник Холодная объемная
5 штамповка. Под ред. Г. А. Навроцкого М., 1973, с. 355-357.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU710740A1 |
Автомат для высадки | 1972 |
|
SU471944A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1281330A1 |
ХОЛОДНОВЫСЛДОЧНЫЙ ДВУХУДАРНЫЙ АВТОМАТ | 1972 |
|
SU352702A1 |
Холодновысадочный автомат | 1985 |
|
SU1243874A1 |
Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках | 1983 |
|
SU1174144A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГВОЗДЕЙ | 1973 |
|
SU366659A1 |
ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЯ АВТОЛУАТ | 1973 |
|
SU365876A1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1978-04-07—Подача