СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИСУЛЬФАТНО-ХЛОРИДНЫХ НИКЕЛЬКОБАЛЬТОВЫХРАСТВОРОВ ОТ МЕДИ И ЦИНКА Советский патент 1974 года по МПК C25C7/06 C25C1/08 

1

Изобретение относится к способам управления гидрометаллургическими процессами очистки растворов от примесей. Технологическая суть указанных процессов заключается в осаждении примесей в виде сульфидов сульфидами металлов, оставляемых в растворах. Например, для никелькобальтовых растворов очистка их от меди осуществляется по реакции

CuSO + NIS - CuS + N1SO4

Данный способ может быть применен при создании автоматизированной системы управления процессом очистки никелькобальтовых растворов от меди и цинка в кобальтовых или в никелевых производствах.

Известен способ управления процессом очистки сульфатно-хлоридных никелькобальтовых растворов от меди и цинка осаждением последних никелевым концентратом путем регулирования соотношения расходов очищаемого раствора и никелевого концентрата. При этом соотношение расходов очищаемого раствора и никелевого концентрата изменяют по рН реакционной среды.

Однако указанный способ неприемлем при управлении процессом очистки никелькобальтовых растворов от меди и цинка, когда осаждение меди и цинка в виде сульфидов ведут никелевым концентратом, получаемым при

флотационном разделении медно-никелевого файнштейна, так как при этом отсутствует функциональная связь между изменением концентрации меди и цинка в растворе и изменением рН реакционной среды в процессе осаждения.

Цель изобретения - повыщение качества регулирования процессом очистки никелькобальтовых растворов от меди и цинка, когда

процесс осаждения меди и цинка в виде сульфидов ведут никелевым концентратом по параметрам, характеризующим глубину очистки раствора и достунным для непрерывного автоматического измерения.

Эта цель достигается тем, что соотношение расходов очищаемого раствора и никелевого концентрата автоматически корректируют по величипе окислительпо - восстановительного потенциала реакционной среды, который измеряют автоматическим «Redox -MeTpoM. При этом соотношение расходов исходного раствора и никелевого концентрата регулируют в таких пределах, при которых значение окислительно - восстаиовительного потенциала

среды устанавливается в области отрицательных значений (от О до -50 мв) по отношению к нормальному хлоросеребряному электроду. На чертеже приведена принципиальная схема процесса очистки никелькобальтового раствора от меди и цинка осаждением последних в виде сульфидов никелевым концентратом. Показан пример технологической схемы, где очистка осуществляется в реакторах с кипящим слоем твердой фазы, работающих по принципу противотока. На схеме представлены: 1- Контур автоматической стабилизации расхода исходного (очищаемого) раствора. 2- Контур автоматического регулирования расхода никелевого концентрата. 3- Контур автоматического измерения окислительно - восстановительного потенциала реакционной среды. Стабилизация расхода исходного раствора осуществляется при помощи контура 1 ав- 15 томатического регулирования, состоящего из нормальной диафрагмы, пневматического датчика перепада давлений, например, типа 901, вторичного регулирующего прибора системы «Старт типа ПВ-10-1Э со встроенным регу- 20 лятором типа ПР-3-21 и пневматического регулирующего клапана. Регулирование расхода никелевого концентрата осуществляется с помощью контура 2, состоящего из тарельчатого питателя, снаб- 25 жеиного перемещающейся от пневмопривода насадкой, изменяющей зазор между течкой бункера и тарелыо, ленточного весоизмерителя типа ВЛ-1058, снабженного пневматическим преобразователем веса в стандартный 30 пневматический сигнал, вторичного регулирующего прибора системы «Старт типа ПВ-10-1Э со встроенным регулятором соотношения двух параметров с коррекцией по третьему типу ПР-3-24. Автоматическое измерение окислительновосстановительного потенциала осуществляется электродным датчиком 3, где в качестве индикаторного электрода служит платиновый, а в качестве сравнительного - хлоросеребря- 40 ный, сигнал от которого преобразуется в пропорциональный стандартный пневматический сигнал посредством преобразователей типа ПВУ 5256 и ЭПП-63 и регулируется прибором системы «Старт ПВ-10-1Э. Автоматическое управление процессом очистки раствора от меди и цинка обеспечивает510 35 45 ся непрерывной коррекцией коэффициента соотношения расходов исходного раствора и никелевого концентрата, вводимого в регулятор соотношения типа ПР-3-24 от преобразователя ЭПП-63, сигнал которого пропорционален величине окислительно - восстановительного потенциала реакционной среды, отрицательное значение которого в пределах от О до -50 МБ обеспечивает концентрацию ионов меди и цинка в растворе не более, чем 5 мг/л. В результате лабораторных исследований, проведенных в кобальтовом цехе норильского комбината, было установлено, что при очистке никелькобальтового раствора никелевым концентратом снижение концентрации ионов меди и цинка в растворе до 5 мг/л и менее сопровождается скачком «Кедох -потенциала, при котором его величина устанавливается в области отрицательных значений по отношению к нормальному потенциалу хлоросеребряного электрода. Предмет изобретения 1. Способ управления процессом очистки сульфатно-хлоридных никелькобальтовых растворов от меди и цинка осаждением последних никелевым концентратом путем регулирования соотношения расходов очищаемого раствора и никелевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, соотношение расходов очищаемого раствора и никелевого концентрата автоматически корректируют по величине окислительно-восстановительного потенциала реакционной среды. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, соотношение расходов очищаемого раствора и никелевого концентрата корректируют в пределах, обеспечивающих поддержание окислительно-восстановительного потенциала среды от О до - 50 мв относительно платинового и хлоросеребряного электродов.

Исходный pacmSop

Очищенный