1
Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий, в частности к области электролитического никелирования.
Известен электролит никелирования, содержащий сернокислый никель, хлористый никель, лимоннокислый натрий и глюконат натрия.
Предлагаемый электролит отличается тем, что в нем поддерживают определенное соотношение между суммарной концентрацией никельсодержащих компонентов и лимоннокислым натрием, исключив из электролита глюконат натрия и введя дополнительно бензолсульфамид, что способствует повышению рассеивающей способности электролита и снижению внутренних напряжений в покрытии.
Электролит имеет следующий состав, моль/л:
Сернокислый никель0,4-0,9
Хлористый никель0,1-0,2
Лимоннокислый натрий 0,5-1,1 Сульфат аммония15-25 (г/л)
Бензолсульфамид0,1-0,8 (г/л)
Процесс никелирования осуществляют при рН 7-9, значение которого поддерживают добавлением NaOH, катодной плотности тока 0,5-3 а/дм, температуре 50-60°С. Электролит готовят следующим образом.
К раствору никелевых солей - сульфата и лорида - добавляют раствор лимоннокислого натрия (одно-, двух- или трехзамещенного). Вместо лимоннокислого натрия можно использовать лимонную кислоту. После тщательного перемешивания в раствор вводят сульфат аммония, затем электролит подогревают и добавляют в него бензолсульфамид. Для получения заданного значения рН к электролиту приливают раствор гидроокиси натрия.
Пример.
При нанесении никелевого покрытия из электролита, содержащего, моль/л: Сульфат никеля0,6
Хлорид никеля0,1
Лимоннокислый натрий
(трехзамещенный)0,7
Сульфат аммония20 (г/л)
Бензолсульфамид0,1-0,8 (г/л)
при рН 7,2, температуре 55°С и плотности тока 1-2 а/дм получают эластичные покрытия с низкими внутренними напряжениями и выходом по току 93-97% при высокой рассеивающей способности электролита.
При изменении соотношения лимоннокислого натрия и солей никеля до 0,8-0,9 электролит становится нестабильным и выпадает осадок гидроокиси никеля, а при увеличении это3го соотношения до 1,1-1,2 резко возрастают внутренние напряд ения в покрытии. Предлагаемый электролит позволяет наращивать толстые слои никеля до 5-10 мм с низкими внутренними напряжениями, что дает5 возможность применять его в гальванопластике. Предмет изобретения Электролит никелирования, содержащий10 сернокислый никель, хлористый никель, лимоннокислый натрий и сульфат аммония, отличающийся тем, что, с целью повыше4ния рассеивающей способности электролита и снижеЕия внутренних напряжений в нокрытии, соотношение между суммарной концептрацией никельсодержаш,их компонентов и лимоннокислым натрием поддерживают 1:1 с дополнительным введением бензолсульфамида при следуюш,ем содержании компонентов. моль/л: „, „„ Сернокислый никель0,4-0,9 Хлористый никель 0,1-0,2 Лимоннокислый натрий 0,5-1,1 Сульфат аммония 15-25 (г/л) Бензолсульфамид 0,1-0,8 (г/л)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит никелирования | 1988 |
|
SU1640210A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий | 2024 |
|
RU2820423C1 |
Электролит никелирования | 1978 |
|
SU785380A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU261084A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1989 |
|
SU1719465A1 |
Способ получения металлическихпОКРыТий HA издЕлияХ из бЕРиллия | 1978 |
|
SU850753A1 |
Электролит для нанесения никелевых покрытий | 1990 |
|
SU1798386A1 |
Электролит никелирования | 1988 |
|
SU1544843A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU430189A1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1971-09-06—Подача