ФИЛЬТР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМА Советский патент 1974 года по МПК B01D33/68 B28C1/22 F26B17/00 

1

Изобретение относится к цементной промышленности и может найти применение нри отделении влаги из шлама.

Известен фильтр для обез1воживания шлама, содержащий кор-нус, внутри которого расположен конвейер с закрепленной на нем фильтровой тканью, устройство для перемешивания шлама, размеш,енное на дне корпуса фильт|ра, и Т1радапО;ртеры для удаления осадка шлама. Однако такой фильтр характеризуется высокой энергоемкостью и низкой производительностью.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса и повышение производительности.

Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре конвейер с фильтровой тканью установлен вертикально. Фильтровая ткань гермети41но охватывает -полые валки, часть которых снабжена пустотелыми перфорированными цилиндрами, имеюшими по торцам сливные клаnaiHbi с механизмом для их открывания. С боKOiB 1выходяш,ей ветви конвейера установлены отжимные конвейеры с лентой из влагонепроницаемого материала.

KpOiMe того, устройство для леремешиваиия шлама может быть вы1поЛ|Нено .в виде воэдухо.проводов с отражателями, а конвейер с фильтровой тканью целесообразно снабдить обводными валками.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый фильтр; на фиг. 2 - верхняя часть .фильтра; на фиг. 3 - поперечный разрез печи; на фиг. 4 - продольный (раз1рез печи; на

фиг. 5 - кон1вейер с фильтровой тканью, вид сбоку; на фиг. 6 - поперечное сечение конвейера с фильтровой тканью.

Наклонная вращаюшаяся печь / установлена на опоре 2. Полость вечи снабжена цепной завесой 3, нагреваемой дымовыми газами. Внутри 1печи установлены огра НИЧительные шайбы 4 я 5, образующие ем1кость 6. В корпусе печи имеются отверстия, в которые вмонтированы трубки 7, соединяющие Полость печи

,с камерой 8 для горячего шлама. Камера при .помощи патрубка 9 соединена с полостью 10 фильтра //. В полости фильтра перемещается конвейер с фильтровой тканью 12, закренленной на полых трубчатых элементах 13. Наружная поверхность элементов перфорирована, а их торцы заглушены. Элементы соединены между собой тросом 14 и фильтровая ткань охватывает элементы с боковых сторон и уплотняется с их торцов. Конвейер с фильтровой тканью охватывает звездочки -/5 и за счет обводных валиков 16 приобретает И3(вилисту о форму. На KOpmyice фильтра между обводными валиками установлены отражатели воздуха 7. Герметизация полых элементов и ткани достигается с помощью резиновых трубок 18 и металлической ленты 19, удерживаемых скобами 20. Внутри некоторых трубчатых элементов помещены пустотелые цилиндры 21 с отверстиями в верхней части. С торца цилиндры снабжены кла1паяа1ми 22, открывающимися под действием электромагнита 23. Вблизи под конвейером с цилиндрами расположен эластичный лоток 24 со слИВным желобом 25. Выходную ветвь конвейера с двух сторон прижимают конвейеры из прорезиненной ткани 26, вращающейся вокруг роликов 27. В нижней части фильтра установлен воздзхопровод 28 для перемещивания шлама. Ниже верхних ролико-в с боковых сторон уютанавлены трайопортеры 29 и транспортер 30, охватывающий по дуге при помощи роликов 31 перфорированную часть корпуса гранулятора 32. Под транспортером 30 на участке прилегания к перфориро,ва.нной части корпуса гранулятора установлена металлическая лента 33, а внутри между корпусами гранулятора и .печи установлена обечайка 34, свободно .вращающаяся вместе с печью.

Корпус гранулятора снабжен расщиряющейся частью с полостью 35 для приема гралул, а корпус печи / - 36, расположенными за шайбой.

В процессе работы устройства шлам продвигается в полости вращающейся печи / с дымовыми газами, контактируя с цепной завесой 3 и нагреваясь. Затем щлам поступает в емкость 6 и по трубкам 7 поступает в ка.меру 8 для горячего шлама. По патрубку 9 шлам стекает в фильтр // - в его полость 10 и заполняет ее до уровня патрубка.

На Д1вижущейся ткани 12 происходит отделение воды, которая стекает через отверстия труб 13 ,вниз и заполняет пустотелые цилиндры 21 через соответствующие отверстия.

Затем в процессе движения конвейера с тканью 12 в верхнем положении открываются

клапа-ны 22 под действием электромагнита 23, и вода сливается в лоток 24, а затем через СЛИ1ВНОЙ желоб 25 наружу для повторного использования. Осажденный на ткань щлам отжимается конвейером 26 и под действием паров, .образующихся в полости конвейера (при температуре 60-80° С) и проникщего в них воздуха от отражателей 17, и удаляется с ткани на транспортер 29. Затем металлической

лентой 33 щлам продавливается, и образз ющиеся гранулы попадают внутрь гранулятора 32, смещиваются с пылью, уловленной из дымовых газов, и, двигаясь по уклону вниз, попадают в полость 35 .и через 36 печи

/ - внутрь за шайбу 5, уходя иа дальнейшую термообработку.

Предмет изобретения

I. Фильтр для обезвоживания щлама, содержащий корпус, внутри которого расположен конвейер с закрепленной на нем фильтровой тканью, устройство для перемешивания шлама, раз.мещенное на дне корпуса фильтра,

и транспортеры для удаления осадка шлама, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса и повышения производительности, конвейер с фильтровой тканью устанавлен вертикально и снабжен полыми

.вал.ками, лричем фильтровая Т1кань герметично охватывает полые валки, часть которых .выполнена в виде пустотелых перфорированных цилиндров, имеющих по торцам сливные клапаны, а с боков выходящей ветви конвейера

установлены отжимные конвейеры с лентой .из влагонепроницаемого материала.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что устройство для перемешивания шлама выполнено в виде воздухопроводов с отражателями.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что конвейер с фильтровой тканью снабжен обводными валками. И П 77 . Л...... --/tb,::r;i . -v.-s. . .(. } Vr-f- } i . j-Cjl Ч ;;:;л...,-,:..;:;;цч1::: j I l j / ; -...Д-г:::::-; -:1 i i ; ;. „„Х--Ч-Jч U...

.;

Viii. Z / -.-4 , . i ... v, . т ul:lLa.C./o

W 19

,ЧЬ

9иг.6