1
Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов и сплавов, в частности к процессам скоростной нитроцементации в пастах.
Известен способ скоростной высокотемпературной нитроцементадии в активных пастах, содержащих источники углерода и азота, кремнезем и связующее.
Предложенный способ отличается от известного тем, что для повыщения технологичности и интенсификации процесса в состав активной пасты вводят карборунд, жидкое стекло и цемент и после нанесения слоя активной пасты создают керамическую оболочку из кварца и жидкого стекла.
Способ заключается в следующем. На обрабатываемое изделие наносят активную пасту, содержащую насыщающие элементы, карборунд, кремнезем и жидкое стекло. Для нитроцементации можно применить пасту, содержащую, вес. %: Желтая или красная
кровяная соль16,7
Карбюризатор21,5
Натрий (калий) углекислый4,2
Карборунд3,8
Цемент0,9
Жидкое стекло52,9
В качестве связующего могут быть использованы различные клеи на органической и минеральной основах. Пасту наносят на изделия в сметанообразном состоянии механическим или ручным способом. Карборунд и цемент в смеси с жидким стеклом быстро твердеют в атмосфере воздуха и препятствуют
стеканию расплавленных солей при температуре химико-термической обработки. Полученный таким образом слой активной пасты покрывают керамической оболочкой, состоящей из кварца (60-65%) и жидкого стекла (35-
40%).
Смесь из кварца и жидкого стекла наносят на изделие в виде творожистой массы, которая переводится в керамическое состояние путем погружения детали с нанесенной пастой
в 30% водный раствор аммония в течение 3-7 сек. Сущку полученной керамической оболочки производят непосредственно в процессе нагрева при химико-термической обработке. Керамическая оболочка препятствует
выходу в атмосферу газообразных пасыщающих компонентов, интенсифицируя процесс и улучшая санитарное состояние производства. Нагрев обрабатываемых изделий при химико-термической обработке можно проводить
на установках ТВЧ, в пламенных и электрических печах.
При нитроцементации в пастах при нагреве ТВЧ стали 20 слой глубиной 0,9 мм получают в процессе нагрева до 1200°С в течение
100 сек.
Предложенный способ химико-термической 3 обработки с созданием керамической оболочки может быть применен также для диффузионной металлизации при насыщении изделий хромом, кремнием и другими элементами. Предмет изобретения Способ нитроцементации металлов и сплаВОВ в пастах, заключающийся в кратковремен4ной изотермической выдержке изделий в активных пастах, отличающийся тем, что, с целью технологичности и интенсификации процесса, в состав активной пасты вводят кар5бид кремния, жидкое стекло и цемент и после нанесения слоя активной пасты создают керамическую оболочку из кварца и жидкого стекла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛОВ В ПАСТАХ | 2003 |
|
RU2254396C1 |
Связующее обмазки для химико-термической обработки изделий | 1981 |
|
SU952999A1 |
ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАСТА | 1993 |
|
RU2089653C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2180017C1 |
ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАСТА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2034090C1 |
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2574943C1 |
СПОСОБ ЦИАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПАСТ | 1964 |
|
SU166720A1 |
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ И НИТРООКСИДИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2025540C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2505376C1 |
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2592339C1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-01-18—Подача